Статьи

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

БОЕВОЙ НОЖ: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННОСТЬ

БОЕВОЙ НОЖ: ИСТОРИЯ И СОВРЕМЕННОСТЬ

Тиханычев Олег Васильевич
Центральный научно-исследовательский институт Минобороны России
кандидат технических наук, профессор Академии военных наук



Тиханычев О.В. Боевой нож: история и современность // Гуманитарные научные исследования. 2016. № 3 [Электронный ресурс]. URL: http://human.snauka.ru/2016/03/14295 (дата обращения: 26.03.2019).


   Давно прошли времена, когда холодное оружие царствовало на поле боя, но и с наступлением эпохи огнестрельного оружия его снизилась незначительно: в ближнем бою по-прежнему применялся штык, другое холодное оружие, а иногда и шанцевый инструмент.

   Практика Первой и Второй мировых войн показала, что использовать винтовки с примкнутым штыком в рукопашных схватках, ведущихся за окопы и другие укрепления, стало неудобно. Не решало проблему использование штыка отдельно от винтовки. В связи с этим в армиях воюющих стран широкое развитие получили специализированные, «окопные» боевые ножи. Наиболее активно в период Первой мировой войны производство боевых ножей велось в Германии и Австро-Венгрии. Ножи, получившие наименованиеGrabenDolch (траншейный кинжал) или Nahkampfmesser (нож для ближнего боя) поставлялись преимущественно в штурмовые подразделения. Большая часть «окопных» ножей была выпущена фабриками Solingen и Deutsche Maschinenfabrik.

   В период между мировыми войнами, с появлением на вооружении укороченного оружия, не имеющего штыка, значимость такого элемента снаряжения бойца как нож ещё более возросла. Это наглядно проявилось в ходе Советско-Финской войны 1939-40 годов: успешное применение финскими войсками ножей типа пуукко (puukko) послужило причиной принятия на вооружение Красной Армией армейского ножа НА-40 и ножа разведчика НР-40, являющихся одной из разновидностей «финок».

   Справедливости ранее следует отметить, что финские ножи, да и само слово «финка» появились в России ещё в начале прошлого века. Популярность ножей пуукков Российской империи привела к тому, что финским в России стал называться практически любой нож с прямым клинком и скосом обуха «щучкой». Особенным успехом «финки» пользовались в криминальной среде. Ещё до революции 1917 года оформились такие отличительные черты русского финского ножа, как скос обуха и долы, не являющиеся обязательными на традиционных финских ножах.  Но именно итоги «зимней войны» обеспечили появление НР-40 в войсках, а массовое изготовление фабричными и кустарными методами разновидностей и реплик этого ножа повлекли за собой закрепление его конструкции в отечественной ножевой традиции.

Принятие на вооружение ножей образца 1940 года вызвано появлением в войсках относительно коротких образцов стрелкового автоматического оружия (в первую очередь пистолетов-пулемётов), у которых не предусмотрено крепление штыка к стволу. Армейский нож выдавался автоматчикам Красной Армии, поэтому иногда аббревиатуру НА-40 ошибочно расшифровывают как «нож автоматчика». Нож относился не к оружию, а к имуществу и заносился в личную книжку красноармейца. Из-за высокой потребности в ножах, не все военнослужащие, в том числе автоматчики, имели его на вооружении. А вот такая категория военнослужащих как разведчики, вооружались ножами в первоочередном порядке и в полном объёме. Поэтому часто, говоря об армейском ноже, называют «нож разведчика» (НР-40). Разновидности в принципе одной и той же конструкции: ножи НА-40 и НР-40 практически не имели отличий, за исключением небольших деталей, обусловленных особенностями оснастки выпускающих их заводов, хотя и обозначались разными индексами Главного артиллерийского управления (6Х6 и 6Х7 соответственно). А в официальных документах и тот и другой назывались «кинжал-нож» или «спецнож (по типу финский)» [6].

   В годы Второй мировой войны потребность в боевом ноже существенно возросла. Большинство стран – участников войны были вынуждены срочно решать данную проблему. В Германии в годы Второй мировой производство «окопных» ножей было возобновлено в Золингене. Немецкие ножи начала войны по конструкции оставались такими же, как и их прототипы времён Первой мировой, лишь слегка уменьшились в размерах. В 1942 году вермахт начал закупки новых пехотных ножей (Infanteriemesser) образца 1942 года – недорогого армейского ножа в металлических ножнах оснащенных клипсой: эту модель можно было крепить на поясной ремень и носить зацепленной за голенище сапога. Дизайн ножа был лаконичен – узкие спуски на клинке, пластинчатый монтаж на трех заклепках, в качестве ограничителя – небольшая стальная пластина. Еще одним отличием от ножа времен Первой мировой стала укороченная крестовина, призванная минимизировать риск потери ножа в движении из-за случайного зацепления за другие части снаряжения. Наряду с табельными моделями, в вермахте и войсках СС получили распространение и другие типы ножей, закупаемые партиями или поштучно армейскими органами снабжения и самими военнослужащими.

  Американская армия после вступления в войну оснащалась морально устаревшими окопными стилетами-кастетами U.S.1917/1918 и кинжалами-кастетами Mark I. Однако их низкая функциональность побудила американских военных уже после начала военных действий обратиться к гражданским моделям, и на базе многофункциональных охотничьих ножей создать так называемую «шестидюймовую версию семидюймового охотничьего ножа». Но и этот боевой нож американской морской пехоты, известный под маркой KA-BAR, по большинству эксплуатационных и технологических характеристик уступал НР-40.

   Таким образом, Германия и США вступили в войну, фактически не имея удобного многофункционального боевого ножа. Ещё хуже обстояли дела с оснащённостью армейскими ножами армий Великобритании и, как ни парадоксально, Японии, где из-за отсутствия штатных армейских ножей пехоту пришлось вооружать поварскими ножами.

   В СССР выпуск ножа разведчика НР-40 был налажен на заводе «Труд» в посёлке Вача и на Златоустовском инструментальном заводе-комбинате № 259 им. В. И. Ленина (клеймо «ЗиК»), а также в многочисленных кооперативных артелях.  Подавляющее большинство от общего количества армейских ножей произведено именно в Златоусте. Пик производства в военное время пришёлся на 1942—1943 годы. В 1942 году на Златоустовском заводе произведено армейских ножей: 261000 штук, в 1943 году — 388000 штук. Сведений об объёмах производства НР на заводе «Труд» не сохранилось. Но ножи НР-40 с клеймом «з-д«ТРУД»Вача» практически не встречаются. А те, что автору приходилось видеть, оказывались переделкой ранее выпускавшегося на этом предприятии ножа сапёра НС-37, к которому в условиях полевых мастерских просто добавлялась гарда. Трудно подсчитать и объём производства артельных ножей, так как их учёт шел не по линии Наркомата вооружения, а по кооперативному ведомству.

Фото 1. Нож разведчика НР-40. Реплика производства мастерской Пашихина С.В.

   НР-40 имел клинок из углеродистой стали длиной 152, шириной 22 и толщиной у обуха не менее 2,6 миллиметров. Масса ножа без ножен 150 грамм. Форма клинка — со «щучкой» (скосом обуха типа клип-пойнт), гарда развитая, S-образная. Рукоять деревянная, монтаж лезвия всадной сквозной, ножны с металлическим прибором, подвес на кожаной петле (см. фото 1). Крепление ножа в ножнах – за счёт трения лезвия, что обеспечивало его бесшумное извлечение. Рукоять и ножны выполнялись из дерева и окрашивались в чёрный цвет для предотвращения демаскировки при действиях ночью, клинок воронению и покрытиям не подвергался. Рукоятка ножа выполнена с небольшим «брюшком» для повышения удобства держать нож в руке и обеспечения возможности определить положение лезвия на ощупь. Носить нож рекомендовалось на поясном ремне с левой стороны под углом 30°, рукоятью вправо.

   Имеется визуально заметная особенность ножа — «неправильный» изгиб крестовины гарды: у брюшка рукояти упор отклонен к клинку, у спинки — к руке. Работать таким ножом неудобно, мешает верхний упор крестовины. Подобный изгиб обусловлен боевой направленностью ножа. В соответствии с принципами боевого применения ножа того времени предусматривалось два основных хвата: прямой с лезвием вверх (удар направляется снизу-вверх в верхнюю область живота, под ребра в направлении сердца) и обратный (удар сверху-вниз в область шеи).   

  В обоих хватах нож лежит в руке «перевёрнуто» относительно обычного традиционного положения ножа, поэтому и гарда получила соответствующий изгиб. Из особенностей НР-40 можно отметить также сравнительно большую пяту (незаточенный участок) клинка перед гардой для выноса пальца на клинок и конструкцию ножен, более традиционных для кортиков и длинноклинкового оружия. Приёмы работы «коротким финским, или норвежским ножом» добавлены в боевую систему самбо в 1940 году. В 1941 году действия ножом входят в «Руководство по подготовке к рукопашному бою Красной Армии».

   В славной истории НР-40 есть один особенный эпизод. В 1943 году был создан Уральский добровольческий танковый корпус (после войны 10-я гвардейская добровольческая Уральско-Львовская танковая дивизия имени маршала Р.Я.Малиновского в составе 3-ей общевойсковой армии Группы советских войск в Германии, потом дивизия была сокращена до базы хранения техники, но сейчас принято решение о её воссоздании). Корпус был создан из уральцев-добровольцев и оснащён оружием и техникой, изготовленной на взносы трудящихся Свердловской, Челябинской и Молотовской (сейчас Пермской) областей. Рабочие Златоустовского инструментального комбината в подарок для каждого воина корпуса изготовили «ножи финского типа» с чёрной рукоятью из эбонита, черными ножнами типа НР-40. Разведка противника сразу обратила внимание на нестандартное холодное оружие танкистов, и Уральский танковый корпус начали именовать «Schwarzmesser Panzerdivision» (дивизия чёрных ножей). Дивизия, потому что наш танковый корпус по составу и вооружению был примерно равен немецкой танковой дивизии. В любом случае,  «Шварцмессер» НР-40 – тоже одна из легенд Великой Отечественной войны.

В развитие армейского ножа образца 1940 года был создан нож разведчика НР-43 «Вишня» образца 1943 года, с тем же клинком, отличающийся прямой гардой и пластиковой симметричной рукоятью.

Фото 2. Нож разведчика НР-43 «Вишня»

Хотя конструкция ножа в целом была удачной, мнение о НР-40 как о боевом ноже не всегда было однозначным. В личной беседе с автором ветеран-разведчик Скачко П.Г., рассказывал, что в быту нож был вполне удобен, а вот на задании разведчики чаще использовали самодельные «финки», сделанные «под себя». Мнение ветерана, который прошел всю войну и закончил её начальником разведки 9-й воздушно-десантной дивизии, не единично. Да и сейчас, в большинстве армий мира отмечается тенденция разделения ножей по функционалу на «окопные» (хозяйственные, ножи выживания) и боевые. Наглядным примером может служить развитие серии боевых ножей бундесвера KampfMesser: от универсальных ножей BWMesser образца 1968 года и KM2000 к специализированному боевому ножу KM3000.

Фото 3.Серия боевых ножей KampfMesser

Несмотря ни на что, НР-40 и НР-43 были удачным и вполне современным для своего времени оружием, успешно прошедшими всю войну и остававшимися на вооружении многие десятилетия после её окончания. Нож НР-43 до сих пор используется спецподразделениями некоторых государств. А в Советской армии продолжение традиции «финского ножа» прослеживается в форме штык-ножей к автоматам Калашникова и в оригинальных по конструктивным особенностям ножах разведчика НРС и НРС-2.

О клинках японских мечей без домыслов. Часть 1.

В течение десяти столетий клинки японских мечей существуют без особых изменений в конструкции. Благодаря превосходным качествам этого вида холодного оружия, а также особому отношению японской нации к этим, казалось бы, сугубо функциональным предметам, их история обросла всяческими вымыслами и догадками. Среди европейцев, стремящихся познать «загадки» дальневосточных цивилизаций через мистику религиозных учений и боевых искусств, родился миф о «сверхоружии», лучше и опаснее которого нет ничего.

 

 

 

Причем вера эта распространяется на все клинки японских мечей без исключения, хотя в разные эпохи среди этих изделий не всегда встречались удачные.

 

Дзёкото (древние мечи)


Железо и бронза были завезены в Японию из континентального Китая одновременно в III веке до н. э. И достаточно долгий промежуток времени оружие из металла существовало одновременно с продолжавшимися изготовляться каменными изделиями. При этом заметно разделение их функционального назначения. Если каменное и железное оружие имело практическое значение в повседневной жизни, бронзовое стало предметом ритуально-церемониальных действий. Этому способствовало, возможно, то, что сырье для производства бронзы (медь, олово и различные добавки, улучшающие качество бронзы) более редкое и, соответственно, более дорогое на японских островах, чем железосодержащая руда. Кроме этого, золотистый цвет бронзы и, соответственно, изделия, изготовленные из этого материала, ассоциировались у людей, высшим божеством которых было солнце, с миром Ками — японских божеств. Бронзовые мечи несли в себе знаковую нагрузку, подчеркивая высокое положение владельца. Поэтому их старались сделать более декоративными, привлекательными. Такое стечение обстоятельств, когда часть оружия изначально не предназначалась для практического использования, породило на заре формирования японской культуры особую эстетику его восприятия, т. е. основное внимание обращалось на фактуру поверхности, форму, цвет и игру света. Именно с тех времен протянулась переходящая сквозь века традиция восприятия японцем меча как эстетически самодостаточной вещи, в которой сконцентрирован окружающий его мир.

Первоначально изготовлявшиеся в Японии образцы имели сходство с привезенными из Китая, а затем и из Кореи. Чтобы полнее удовлетворить вкусы и потребности японцев, их стали видоизменять (в основном, по размерам). Но по качеству металла эти мечи уступали ввозимым образцам.

Первыми мечами японцев стали обоюдоострые мечи с узкими прямыми клинками. Такие находки датируются II–I веками до н. э. Бронзовые образцы отливались вместе с рукоятками, клинки железных мечей могли оканчиваться хвостовиком, на который рукоятка насаживалась. Но обоюдоострый клинок, в сечении сужающийся от середины к лезвиям, из-за невысокого качества металла, мог переломиться. Очевидно, опыт практического применения оружия в боях способствовал тому, что постепенно клинки, оставаясь прямыми по всей своей длине, приобрели одностороннюю заточку и достаточно массивный обух со стороны, противоположной лезвию. Клинок стал толще и, соответственно, лучше противостоял нагрузкам. Произошло это в I–II веках. При этом прямые клинки боевых мечей с односторонней заточкой повторяли китайские образцы, оставаясь достаточно длинными и узкими (длина 60–70 см и ширина 2,2–2,8 см), или являлись местным — японским — типом, отличающимся более широким и коротким клинком часто имеющим вогнутое, как у ятагана лезвие.

Но преобладал все же более изящный и узкий клинок, позволявший более быстро манипулировать мечом и обеспечивающий воину техническое преимущество над противником.

При этом в повседневной жизни обоюдоострые мечи кэн (или цуруги) продолжали свое существование, оставаясь культовыми предметами, в отличие от боевых тёкуто — прямых мечей с односторонней заточкой, — имевших сугубо функциональное предназначение. Это подтверждает бронзовый меч Кэн, найденный археологами в 1978 году в одном из могильных курганов недалеко от Токио, так называемый «меч из Инарияма». На его клинке есть надпись-посвящение, в которой архаичный японский содержит некоторые обороты характерные для корейского языка. Это позволяет предположить, что мастерами-изготовителями могли быть эмигранты из Кореи, с которой Япония в то время поддерживала связь.

Начинается надпись с перечисления 8 колен предков и далее: «…из поколения в поколение до сегодняшнего, семья Вовакэ-но Оми служила главой меченосцев. Когда великий государь (оокими — великий Ван) Вакатакэру (456–479 гг. царствования) пребывал во дворце Сики, Вовакэ-но Оми было доверено помогать управлять Поднебесной. В ознаменование этого приказано изготовить этот острый стократно закаленный меч и записать истоки его (Вавакэ-но Оми) службы, начиная с предков».

Надпись, содержащая 115 иероглифов, нанесена с обеих сторон клинка, который, конечно же, не мог быть стократно каленым хотя бы потому, что бронза вообще не поддается закалке. Это либо гипербола, подчеркивающая дороговизну и ценность изделия, созданного в память о выдающемся событии, либо неточность современного переводчика, не знающего тонкостей технологии изготовления такого рода изделий. Дело в том, что для улучшения режущих свойств бронзовое оружие отбивали по лезвию, уплотняя структуру металла, точно так же, как делают это с современными косами. И, возможно, здесь речь идет об ударах кувалдой, неоднократно наносимых по краям клинка вдоль лезвий.

В то время меч был редким и дорогим оружием, которое могли позволить себе немногие. Поэтому и боевым мечам старались придать индивидуальность и, следуя оружейной моде, их рукоятки украшались навершиями, по форме и размерам которых сейчас древние тёкуто систематизированы. Самые простые навершия изготавливались в виде кольца, у более изящных внутри кольца были стилизованные изображения пары драконов. Существовали навершия в виде прямоугольника, вытянутого по оси клинка или расположенного поперек (такой меч называют кабуцу-ти-то — меч с молотом). Большой интерес представляет тёкуто с навершием в виде луковицы, появившийся в vi в. На них впервые монтируется такой элемент, как цуба. Если более ранние типы наверший пришли из Китая и Кореи, то последний тип прямого меча с цуба — местного происхождения. С него и началась многовековая история японского меча.


Эра изогнутых клинков

В то время, когда в Японии еще повсеместно изготовлялись прямые тёкуто, на континенте — в Китае и Корее — стали применяться в массовом количестве клинки изогнутые. Заимствована эта форма была у степных кочевников, предпочитавших воевать верхом на лошади.


Именно в этом случае сабля (а это общепринятое название клинка подобной формы) дает больше всего преимуществ. Рубка с оттяжкой на себя позволяет нанести более глубокую и опасную рану, что очень важно во время скоротечных конных столкновений, ведь на повторный удар времени нет (конь понес дальше). Но оказалось, что преимущества изогнутого клинка этим не исчерпываются. Чем меньше угол заточки, тем острее лезвие, тем лучше оно режет. Но тем меньше его механическая прочность, способность противостоять нагрузкам.

В изогнутом клинке извечный спор между прочностью и остротой решается методом компромисса. В клинке, рубящем под углом к плоскости удара, вектор приложения силы направлен не перпендикулярно к лезвию, а под некоторым углом, пропорциональным изгибу клинка. Сечение клинка, построенное по этому вектору в 1,5–2 раза длиннее, чем сечение, построенное перпендикулярно к лезвию и равное ширине клинка. Поэтому практически получается, что при равной толщине и ширине клинка и, соответственно, одинаковой их механической прочности, изогнутый клинок в 1,5–2 раза острее и поэтому опаснее.

Именно это обстоятельство способствовало тому, что изогнутые клинки «прижились» и в пешем строю — ведь прочный и острый меч дает явное преимущество на поле боя.


Но прежде, чем изогнутый клинок попал в Японию, там, в VII в. родился еще один вид прямого меча — широкий и короткий тесак варабитэ-то (меч с рукояткой в виде листа папоротника). Мечом этим вооружались люди невысокого положения, и был он приспособлен для рубки одной рукой. Ничего примечательного, за исключением одной детали — его рукоятка была направлена вверх под некоторым углом относительно лезвия. Как предполагают, рукоятка такой конструкции была позаимствована у айнов — коренных жителей севера Японии, острова Хокайдо и прилегающих территорий. У них издавна бытовал национальный нож макири с изогнутой рукояткой. Ее удобнее было держать в руке при разделывании добычи.

В варабитэ-то такая посадка рукояти дает преимущество в точности рубки, так как ось рукоятки проходит впереди лезвия и при движении к цели клинок, находясь позади направляющей удар линии, выполняет функцию своеобразного руля, стабилизируя положение рукояти в ладони. Этим достигается правильное, без заваливания вбок, положение клинка в момент нанесения рубящего удара.

Теперь для появления полосы японского меча классического вида оставалось совместить рукоятку типа варабитэ с изогнутым клинком. Это произошло примерно в VIII веке, когда изогнутые клинки с прямой рукояткой попали из Кореи на японские острова. Творчески переработав конструкцию меча, местные мастера создали рюкозука-то (меч с вогнуто-цилиндрической рукояткой). Хвостовик рюкозука-то повторял очертания рукоятки и обкладывался с двух сторон деревянными щечками. После этого рукоятка обтягивалась кожей.

Следуя традиции, обозначенной мечами этого типа, в X веке был популярен меч кэнукигата-но тати с цельнокованой, изготовляемой заодно с клинком, объемной железной рукояткой. Рукояти таких мечей украшались чеканкой, а цуба и хабаки одевались со стороны острия вдоль клинка и «приклинивались» на нем. Исходя из ненадежного крепления этих элементов, можно предположить, что подобного рода мечи имели церемониальный характер, будучи популярны среди придворных аристократов.

В классическом же японском мече хвостовик уменьшился в размерах и, задавая рукояти оптимальный угол, под которым она стыковалась с клинком, стал вполовину ее короче и несколько уже в основании, еще более сужаясь к своему концу. Монтирование всех элементов рукояти меча происходит со стороны хвостовика, упрочняя тем самым клинок в месте его соединения с рукояткой.


Автор: Виктор Кленкин, «Клинок»


Как правильно выбрать нож. 10 стереотипов выбора

Хочу предложить вашему вниманию голимый копипаст. Я встречал этот текст неоднократно и в разных источниках. В журнале «прорез» за 2000 лохматый год, на офсайте Широгорова и ещё где-то. Переставлялись предложения и абзацы, но суть оставалась неизменной и очень ИМХО правильной. И уже не важно, кто у кого содрал Марьянко у Широгорова или наоборот. Раз им можно, то и я сделаю. Я думаю старые ножевые волки много нового не узнают, но вот начинающим будет интересно.

Несмотря на то, что требования к ножу у всех разные, есть ряд ошибок и заблуждений, которые повторяют почти все – причем зачастую заблуждаются и новички и люди с большим опытом.
Давайте рассмотрим 10 самых популярных ошибок при выборе ножа, таким образом, в итоге вы сможете четко определиться, какой именно нож нужен лично вам.

1. В плену универсальности.
Стремление многих производителей сделать универсальный нож похвально, в отличие от результатов их деятельности. На практике выходит так, что на ноже есть пила, которой невозможно ничего перепилить, напильники, которые моментально «лысеют», компасы, которые показывают север каждый раз в разную сторону и прочие «полезные» вещи. А квадратные пустотелые рукояти, в которых храниться НАЗ (неприкосновенный аварийный запас) казалось бы – отличная идея, а на практике рукоять моментально натирает кровавые мозоли, а НАЗ лучше всего собирать самому и крепить более надежно – нож то и потерять можно вместе с рюкзаком, например, так как носить это чудо на поясе мало кто хочет, ситуации бывают разные.
Массивные гарды ничуть не облегчают работу тяжелым ножом при обустройстве лагеря – обратите внимание, что традиционные мачете делают без гарды – да это не так безопасно для человека неподготовленного, но намного функциональнее для любого благоразумного человека, который не хватается за лезвие руками.

2. В плену размера.
Многие люди искренне считают, что универсальный нож тем лучше, чем он больше. Эдакий тесак, длина которого полметра выглядит наиболее привлекательно. А сугубо бытовые задачи вроде чистки картошки как выполнять? А рыбу почистить? Железный аргумент – а медведь придет, что делать? Разбивается о неумолимую практику – против медведя такой нож мало кому помогает, здесь уже лучше калибр побольше.
Даже археологи подтверждают, что во все века универсальными ножами были ножи небольших размеров – и неважно из какого материала ножи были изготовлены. По результатам археологических изысканий традиционная длина универсального ножа лежит в пределах от 6 до 20 см, более популярна была длина 6-9 см, ширина ножа обычно 1-2 см, обух толщиной в 3-6 раз тоньше, чем значение ширины.
Да, бесспорно, были ножи больших размеров, но они были не универсальными, а специальными – для обустройства лагеря и в качестве оружия.
А универсальные ножи для повседневных работ всегда были небольшими и удобными.
Многие рекомендуют два ножа – большой и небольшой универсальный. Но на территории России более популярным и практичным считается вариант комбинирования ножа и топора. Зачастую, невзирая на больший вес топора, только с его помощью можно полноценно и быстро обустроить лагерь.

3. В прочном плену.
Прочность для многих стала своеобразным эталоном пригодности и «крутости» ножа. В результате на свет появляются даже не ножи, а скорее предметы, имеющие внешнее сходство с ножами. Толстенные железки с обухом толщиной более 5 мм и размером ножа в 25 см – производят впечатление. Да, многие специалисты по выживанию считают, что ножом можно поддеть крышку канализационного люка (наверное у них тайга такая – обустроенная). Насколько же применимо требование фантастической прочности к универсальному ножу? В обычной жизни ножом не приходится разбортировать колеса и отжимать двери. Наверное, идеалом такого супер крепкого ножа может послужить обычная монтировка – удивительно крепкая и все выдержит (не все конечно, некоторые и монтировки ломают). Но как таким тяжеленным и неимоверно толстым ножом чистить все ту же картошку или потрошить рыбу? Вы считаете, что это удобно? Тогда попробуйте сделать это хотя бы дома на кухне в комфортной обстановке.
Кроме этого тонкий – не значит хрупкий. При правильной работе ножом именно для реза, а не в роли ломика ножи служат годами!
Вес ножа играет немаловажную роль в пешем походе, когда все приходится нести на себе. И 200 гр. постоянного лишнего веса это порой весьма много. Особенно если это бесполезный вес.

4. В плену твердости.
«Смотри какой твердый нож!» — один из самых любимых поводов для хвастовства. Ведь нужен какой-то простой критерий, вот для простоты многие ориентируются на твердость стали, из которой изготовлен клинок ножа.
Ножи из очень мягкой стали – 50 единиц по Роквеллу очень быстро теряют остроту, и многие стараются заполучить нож из стали с высокой твердостью – порой доходят до 64 единиц по Роквеллу.
И совершенно упускается из виду, что с такой высокой твердостью нож очень непросто эксплуатировать. Очень часто владельцы таких ножей не представляют насколько хрупкая режущая кромка на клинке и спокойно открывают консервные банки при помощи ножа, лезвие которого от неправильной нагрузки спешит выкрошиться и потом представляет собой жалкое зрелище – вместо красивой режущей кромки владелец видит зазубренную рваную кромку, которая скорее пилит, чем режет. А попытки самостоятельной заточки плачевны – подобные стали, как правило, затачиваются на алмазных абразивах, которые оставляют при неправильном применении очень глубокие борозды на стали и не создают максимально стойкой режущей кромки. Заточка традиционными абразивами если и возможна, то занимает очень длительное время – пройдут часы прежде чем что-то начнет получаться.
Меньше всего где-то вдалеке от цивилизации вам захочется постоянно быть с затупившимся ножом и тратить время на его заточку, а быстрая заточка на грубых алмазных абразивах (если вы их с собой носите) приведет только к недостаточной остроте режущей кромки и преждевременному износу ножа из-за постоянной правки на грубых абразивах.
Поэтому оптимальная твердость для универсального ножа лежит в пределах от 56-57 для нержавеющих сталей, и до 60 едениц по Роквелу для углеродистых сталей. Какой отдать предпочтение – личный выбор каждого – нержавейка намного менее требовательна к условиям ухода, а углеродистые стали дольше держат заточку и более приятно режут.

5. В плену брендов.
Многие считают, что только фирмы с именем выпускают хорошие ножи. Да, многие всемирно известные ножевые бренды делают хорошие ножи. Но в наш век имя владельца на продукции уже далеко не всегда означает высокое качество ножа. Все больше и больше компаний размещают свои производства в странах с дешевой рабочей силой.
А тем не менее небольшие компании, основанные энтузиастами не перестают удивлять все новыми и новыми ножами из отличных материалов, а компании с большой историей все больше думают о том, как сделать побольше и подешевле.
Многие известные ножеделы работают или сами или с небольшим коллективом, при этом за ножами очередь бывает расписана на 1-2 года и дело вовсе не в эксклюзивности таких ножей (хотя это тоже присутствует), дело в отношении мастера к ножу – он действительно вкладывает в него часть своей души, а не просто бездушно шлепает его в пресс-формах.
Многие частные мастера в России делают удивительные складные ножи – как по рабочим, так и по художественным характеристикам, вовсе не обязательно заказывать нож где-то за океаном, чтобы получить выполненный с душой нож, сделанный для вас с учетом ваших требований, такой, которого больше не будет ни у кого.
Поэтому ни в коме случае не принижайте небольших производителей или мастеров, которые изготавливают ножи самостоятельно, поверьте таких душевных ножей не сделает ни один конвейер на крупной фабрике.

6. В плену финансов.
Хорошие вещи дешево не стоят! Справедливое замечание. Но ориентироваться только на цену – неразумно, нож за 3 тысячи рублей и нож за 60 тысяч в качестве реза будут отличаться не в 20 раз.
Множество отличных ножей обладают ценой в пределах 700-3000 рублей. Особенно хороши скандинавские ножи марок Mora, Eka и прочих. Это отличные и надежные универсалы, ими не похвастаешься в компании, но они станут вашим надежным спутником и не раз выручат вас. Отличные «рабочие лошадки» среди ножей – конструкции продуманные и функциональные, вы не разочаруетесь, отдав предпочтение скандинавским ножам, которые изготавливают люди с колоссальным практическим применением и богатой ножевой культурой.
А при случайной потере или порче ножа не придется сильно переживать – сумма не фантастическая, пойдете и купите себе еще один.

7. В плену стереотипа – складной нож это несерьезно.
Многие считают складные ножи капризными и совершенно непригодными для применения вне городских условий.
Отчасти это так. Но если нож используется только как нож, то складной вариант может быть неплох. Складной нож занимает мало места, легкий, часто содержит несколько инструментов, да и с сотрудниками полиции проблем не будет – а ведь очень часто у туристов полицейские изымают большие ножи, возвращение которых всегда сопровождается хлопотами, а отдых точно будет испорчен. И не действуют никакие ЭКЦ и протоколы испытаний и заключения, потребуется повторная экспертиза – что греха таить, многие просто не захотят связываться и изъятый нож вполне могут себе присвоить недобросовестные люди из полиции.
Складным ножом, несмотря на небольшие размеры, вполне можно разделать крупного зверя – опытный охотник, хорошо знакомый с анатомией животных это вполне может осуществить. Даже одним мультитулом можно разделать лося – видео на эту тему в свое время было популярно в узких кругах.
В Южной Америке среди населения очень популярны складные ножи Okapi, во Франции популярен Opinel, эти ножи можно без проблем купить в России.
Присмотритесь к ним – ножи отличного качества за небольшие деньги, легкие и компактные – для пикников подходят замечательным образом.

8. В плену фабричных фантазий.
Многие считают, что только в заводских условиях возможно изготовление хорошего ножа. Этот миф активно поддерживается многими производителями – как российскими, так и зарубежными. Но если зарубежная продукция ножевой сферы может действительно похвастаться отличными образцами, то российские ножи серийного производства все чаще вызывают разочарование. Плохое качество подгонки, непродуманные конструкции и самое плачевное – плохая и нестабильная термообработка клинков.
Часто российские производители в ответ на критику качества говорят: «Это у нас плохие ножи? Да вы посмотрите на то, что лепят индивидуальные мастера!»
Справедливости ради признаем, что многие искренне считают, что лучший нож получается из обрезка мехпилы, двух мотков синей изоленты и получаса работы на точиле. На выходе получается некое подобие ножа каменного века из современных материалов.

К счастью таких ножей не большинство – сотни мастеров в России делают ножи на самый разный вкус, критике же подвергают ножи, часто забывая, что мастер не сам разрабатывает концепцию ножа, а воплощает пожелания заказчика, часто очень далекого от ножевого мира.
Но когда у мастера есть свобода творчества – тогда рождаются шедевры – и добротные, надежные рабочие ножи и просто произведения искусства.
Здесь как нигде уместна шутка о том, что профессионалы построили Титаник, а любитель построил ковчег.
Что до качественных материалов – мастеру индивидуалу доступен чрезвычайно широкий спектр материалов для изготовления ножей – как материалов для рукояти – какие только экзотические растения не встречаются – буквально со всех стран мира всех цветов и оттенков, так и стали – от самолично выкованных полос стали (не перевелись еще у нас кузнецы) так и покупные от лучших сталелитейных концернов мира.
Частные мастера, как правило, не могут соперничать по цене с конвейерным производством фабрики, особенно если ножи собираются в стране с дешевой рабочей силой, но частный мастер внимательно выслушает и изготовит для вас именно тот нож, который вы хотите. Никакая крупная компания не может предложить вам изготовление ножа по вашему заказу.
И в целом, если проводить сравнение, то ножи от мастеров-частников превосходят ножи заводского изготовления. Российские превосходят по качеству, а иностранные – по цене.

9. В плену ауры профессионалов.
Мы часто обращаем внимание на снаряжение профессионалов, ножи не стали исключением. Порой приводят в пример спецподразделения, у которых в экипировке обнаружили тот или иной нож – «Ага, вот раз эти спецы нож выбрали, значит он самый лучший!». И радостно потирая руки человек покупает армейский Ka-Bar или штык нож, считая, что это лучший выбор.
На практике же чиновники всех стран в последнюю очередь руководствуются качеством ножа и его удобством применения при приеме модели на вооружение.
Здесь скорее на первый план выходят низкая цена, дуракооустойчивость т.е. прочность и, как водится, личные интересы.
У нас классическим примером является штык-нож к АКМ, люди, которые с ним сталкивались, знают, что ЭТИМ в качестве ножа пользоваться невозможно. И ситуация не меняется многие годы.
Спецподразделения, как правило, закупаются ножами самостоятельно – и если иностранные вояки получают жалованья достаточно, чтобы позволить себе любой нож, в России все не так радужно.
Если провести анализ, какие ножи пользуются популярностью у солдат США, то это известная тройка – Cold Steel, Benchmade и Spyderco. Все эти три компании не являются официальными поставщиками ножей в американскую армию.
Кроме того следует учитывать, что в армейской жизни нож намного чаще используют в бытовых целях – вскрыть коробку, порезать еду, чем для убийства. Профессионалы предпочитают работать из огнестрельного оружия, а не резать ножом.
Если до ножа доходит дело – значит, где то была допущена ошибка. А современные боевые ножи совершенно не пригодны для использования в быту – их создают только для убийства, а не для нарезки хлеба.

10. В плену технологий.
Производители всеми силами продвигают эксклюзивные стали, которые чуть ли не в молоке антилопы подвергают закалке. Заверения в коррозионной стойкости, необычайно прочности и твердости – все это так и сыпется на потребителя, как конфетти в новый год, а обилие материалов на рукоятях поражает воображение, ножны только из кайдекса (и пусть это редко когда удобно, главное – технология).
Цены сразу растут в разы, производители радостно наблюдают пополнение своего банковского счета.
Да, нож из авторского булата или дамаска очень красив, как предмет коллекции – просто замечательно. Таким ножом приятно похвастаться, но работать произведением искусства мало кто решается.

Поэтому дайте трезвую оценку – сколько вы готовы заплатить чтобы купить нож для обыденных работ, и готовы ли вы переплачивать за особенные стали и материалы, использованные при изготовлении такого ножа.
А теперь представьте, что нож вы сломали или потеряли? Насколько для вас критична потеря его стоимости?
При разнице в стоимости ножа в 5 раз их рез не отличается в те же самые 5 раз и порой лучше разделить ножи для повседневных задач и ножи, которые будут лежать только на полке.
Подводя итоги, хочется посоветовать чаще прислушиваться к своим ощущениям и не гнаться за ценником, брендом и модой. 90% задач, которые стоят перед туристом и рыбаком решаются при помощи недорогого скандинавского ножа. Форма этих ножей выверена векам использования, а современные материалы делают их необычайно практичными, низкие цены – доступными.

Ножевые мифы, часть 2.

Юридические легенды и мифы вокруг ношения и применения ножа

По многочисленным сайтам и форумам периодически возникают одна из следующих "светлых мыслей":

- Нож для самообороны носить нельзя
- Применять нож для самообороны нельзя, а можно ".....". Иначе посадят, потому что судьи не любят ножи. 
- Страшные на вид ножи применять нельзя, а нестрашные можно (типа Викса)
- Правовая оценка и юр. помощь последствий применения ножа сложнее оной при применении "....".

Мысли практически общеупотребимые (особенно номер два), но на практике довольно вредные, ибо способствуют созданию иллюзий о "самообороне".
 

Итак, по порядку.

 


  1. "Нож для самообороны носить нельзя".
    Ранее, при СССР и в РФ до 2003 года, ношение ХО являлось преступлением. Сейчас - нет. Декриминализировано: за ношение холодного оружия - административная ответственность, ношение "хозбыта" - ЛЕГАЛЬНО. Недавно меня незнанием этого порадовал генерал-майор МВД. До сих пор не знает...

    2. "Применять нож для самообороны нельзя, а можно ".....". Иначе посадят, потому что судьи не любят ножи".

    Самый злой бойан Ганз. ру.

    Законодатель наш, воскурив траву, при сертификации ГБ, ЭШУ и закреплении правового статуса ГСВ и бесствольного огнестрельного применил термин "оружие самообороны", чем ввел в великое смущение наших сограждан. 

    Получилось, что чтобы "самообороняться", есть одобренное средство, которым можно, а остальными - нельзя. Административное право в виде ЗоО и сертификатов трактует данный вопрос именно так со стороны материального предмета - оружия. 

    Между тем, по отраслевой специфике любая "самооборона" - т.е. случай боевого применения оружия либо рук и ног по людям - урегулирован УГОЛОВНЫМ ПРАВОМ, а не ЗоО. Либо ст. 37-38 УК, либо соответствующими статьями Особенной части. Уголовный закон действует прямо, метод - сверхимперативный, и ИНЫМИ актами предмет уголовного права регулироваться НЕ МОЖЕТ. 

    И уголовное право РФ по своей логике привязывает любую квалификацию к ПРИЧИНЕННЫМ ПОСЛЕДСТВИЯМ. То есть у нас есть составы "Причинение тяжкого\среднего\легкого\ вреда здоровью", но нет составов в духе "Причинение вреда здоровью серпом\лопатой\3,14дюлями\ножом" и.т.п. 

    В отдельных случаях самостоятельно урегулированы преступления по неосторожности, но про орудие\средство и там НИ СЛОВА. 

    То есть существенным является ФАКТ НАЛИЧИЯ состояния необходимой обороны, и доказательство этого факта, но никак не средства и способы. Они могут быть любые - вариантов множество. 

    Исключение: общественно опасные способы. Взрывы, поджоги, яды и.т.п. Одна из формул НО - "Предотвращенный вред должен быть больше причиненного". Если средство НО представляет прямую опасность для 3 лиц - это НО в ситуации применения, а косвенный умысел ко всем остальным вероятным (или реальным) потерпевшим.

    Средство может быть любым - от рук и ног до сельхозинвентаря и обломков летающей тарелки. Потому что законодателю оно НЕ ИНТЕРЕСНО - в УК ни в ст. 37-38, ни в статьях Особенной части про него нет НИ СЛОВА. 

    Теперь про то, как "нелюбовь к ножам" может повлиять на приговор. 

    Порядок разрешения уголовных дел - процессуальный. При том процесс - это бюрократическая процедура, регламентированная УПК, а содержание определено нормами материального права, то есть УК РФ. 

    На 90% исход дела определяется содержанием обвинительного заключения (и фактом его наличия ). Это - финиш предварительного следствия, и в нем должны быть расписаны все элементы состава преступления:
    - Объект (общественное отношение, защищенное статьей)
    - Объективная сторона (обязательные: деяние, последствия, причинно-следственная связь между ними;факультативные: время, место, способ, орудие, средство)
    - Субъект (обвиняемый)
    - Субъективная сторона (вина, мотив, цель).

    Так вот, суд в мотивировочной части приговора должен усмотреть в действиях лица ВЕСЬ СОСТАВ, опираясь на доказательства. Если остальной части состава нет и\или пробелы в обвинении - дело развалится, и приговор судья не постановит, хоть трижды "не любит" ножи. Как видим, орудие преступления - факультативный, т.е. не обязательный признак состава. Суду интересно его наличие, а не свойства; все "рубилово" происходит вокруг ВИНЫ и ее формы - УМЫСЛА. 

    Касаемо последнего любое оружие обвинение попытается признать наличием умысла - подстрелил\подрезал\ - было чем, значит специально с собой взял. Потому всем советую находить корректное обоснование нахождения оружия (нож - точить нес, пистолет - в тир хотел заехать, и.т.п.

    И опять-таки нож ничем не отличается здесь от другого "предмета, использованного в качестве оружия": доказали НО - нет преступления, не доказали - есть. И с "Осами" люди садятся, и вообще без оружия.

    Суд эти самые доказательства анализирует, и в приговоре расписывает состав в мотивировочной части (собираются они все равно на следствии). 

    Теперь о грустном.

    - реально суд доказательства не исследует без особой на то мотивации - списывают из обвинительного заключения.
    - уголовный процесс в России по факту обвинительный, и если дело дошло до суда , то без хорошего юриста ВСЕ шансы на обвинительный приговор. Потому единственно верным считаю прекращение УД на стадии следствия - проще и дешевле. Кстати онтологичыески это и есть корректное применение ст. 37 - по мысли законодателя обстоятельство, исключающее преступность деяния, по смыслу должно или исключить возбуждение УД, или повлечь его прекращение, но никак не применяться в суде - это редкое исключение.
    - самому проблему решить нереально - нужна ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ юридическая помощь. Что дорого. 

    То есть прикидывая возможность "необходимой обороны" с чем угодно - надо подумать, насколько оно надо. Ладно, если "лучше сидеть, чем лежать" - тут все ясно. Если нет - надо сразу рассчитать, хватит ли на оную денег: дорогое удовольствие. И чем менее правомерное, тем дороже.

    А рассчитывать, чем обороняться "можно", а чем "нельзя" - ОПАСНАЯ ГЛУПОСТЬ, которая может стоить свободы. Не про это надо думать.

    3. "Страшные на вид ножи применять нельзя, а нестрашные можно (типа Викса").

    Снова вопрос об "оценке судьями", но не только. Про роль ножа в составе преступления см. выше, но при обсуждении сего вопроса на Ганзе была высказана интересная точка зрения, что внешний вид ножа как-то повлияет на правосознание судьи. 

    На мой взгляд, сие вредно по 2 причинам:
    - несущественно юридически
    - вредно практически, потому что если вместо эффективного ножа носить "нестрашный", то можно тупо сдохнуть, так и не прорезав одежду на оппоненте. 

    Что важно юридически:
    - чтобы был законный, не запрещенный к обороту и не ХО (с последним, если есть разрешение и охотбилет - ситуация смутная). 
    - чтобы можно было внятно обосновать его нахождение с собой. 

    То есть - опять речь об УМЫСЛЕ и как сделать так, чтобы его не было.

    4. Правовая оценка и юр. помощь последствий применения ножа сложнее оной при применении "...."

    Дело вкуса, но по существу юр. услуги делятся на качественные (когда результат есть) и некачественные (когда его нет). Первые дешевыми не бывают, если нет близкого знакомства с юристом. 

    Любая ситуация "самообороны" - задница по определению, и неважно с чем она была. Так что если возник факт разбирательства в милиции и далее суде - СКОРЕЕ ВСЕГО это будет долго и дорого. Чем раньше начать решать проблему (идеально спустя 5 минут по факту)- тем проще и дешевле. 

    ...Думаю, будет много вопросов. Постараюсь ответить...

    "Мнение мое, и не обязательно правильное" (С) АНК

    Василий "Viper NS", 2008 год


 

История компании Leatherman

История компании Leatherman

   Leatherman - бренд, который не нуждается в особом представлении, однако многие даже не подозревают, сколь сложен был его путь к мировой известности. Тим Лазерман - основатель компании, покупая старенький «Fiat» 68-го года выпуска для путешествий по просторам родного штата Орегон, в то время о бренде собственного имени даже не помышлял. Его удручало то, что машина, покупка которой обошлась всего в 300 $, уж слишком часто ломалась, причем, как правило, вдалеке от дома. Fiat 600D хотя и представлял собой не слишком сложный аппарат, но ремонтировать его в полевых условиях при помощи одного бойскаутского ножа Тиму уже порядком поднадоело.


    Творческая мысль молодого инженера непрестанно работала над тем, как модернизировать привычный и удобный нож, чтобы он мог заменить минимальный набор инструментов для мелкого ремонта. Но все идеи грешили неоправданным усложнением конструкции.

    Решение, как это часто случается, пришло совершенно неожиданно, когда Тим почти полдня орудовал пассатижами, возвращая к жизни свой автомобиль. Мысль использовать в качестве базовой конструкции не нож, а плоскогубцы и уже в их рукоятках спрятать отвертку, нож, надфиль и еще кое-что самое необходимое, показалась Лазерману продуктивной. Так в 1975 году появились первые наброски, эскизы будущего шедевра. Но до того момента, когда купить мультитул Leatherman можно будет практически в любом уголке земного шара, оставалось еще немало времени. Только к 1977 году Тиму удалось изготовить приемлемый образец, в котором был оптимальный, с его точки зрения, подбор инструментов внутри полых рукояток плоскогубцев.


Трудности внедрения


   Тим Лазерман оказался отъявленным перфекционистом и не мог допустить, чтобы его изобретение было хоть в чем-то несовершенно. Он непрестанно модернизировал, изменял, улучшал уже практически готовое изделие. На замечания близких отвечал однозначно и просто: «Я никогда не буду делать кое-как те вещи, на которых написана моя фамилия», - так был сформирован один из основополагающих принципов будущей компании.

  C pавидным упорством и серьезным отношением к делу Лазерман покорил своего зятя - профессионального механика, которого вскоре привлек к разработке системы фиксации и доводке первой модели до состояния выставочного экземпляра. Тим назвал его «Mr. Crunch» и в 1980 году получил патент на свое изобретение. Информация об этом была размещена даже в нью-йоркской «Таймс». Такой ход событий можно было бы назвать настоящей победой, если бы не одно маленькое «но...» На приобретение патента не нашлось охотников ни среди производителей ножей, ни среди компаний, занимающихся изготовлением инструмента. Каждый из них считал гибридную новинку компетенцией другого, а все вместе они относились к изделию, как игрушке, не входящей в сферу их интересов.


   Но Тим верил в успех своего детища. В июле 1983 года он вместе с коллегой Стивом Берлинером открыл в Портленде, штат Орегон, собственное предприятие Leatherman Tool Group. Inc по производству мультинструментов.

   Однако заказов по-прежнему как не было, так и нет. Мысль о продаже патента все чаще стала посещать талантливого инженера и его компаньона. Лишь в конце года Фортуна улыбнулась им, очевидно посчитав испытания бизнесменов-изобретателей законченными.

  Как раз к Рождеству американская компания Cabela совместно с Early Winters готовили праздничный каталог товаров. В разделе оригинальных подарков для мужчин редакция решила разместить мультитулы Leatherman модели PST. Так Leatherman Tool Group получила свой первый заказ на 250 изделий.

В течение нескольких недель вся партия «карманных инструментов для выживания» (Pocket Survival Tool) была раскуплена. В начале года Cabela удвоила заказ, а мультитулы Лазермана приобрели известность, получив путевку в жизнь на долгие, плодотворные годы.

Ступени совершенства

1983 - легендарный PST, открывший эру многофункциональных инструментов, на протяжении более чем двух десятилетий оставался образцом лаконичности и совершенства. За это время он претерпел ряд изменений (другой тип отверток, приспособление для зачистки проводов) и был снят с производства только в 2004 году.

1986 - модель Mini Tool создана для самого широкого круга потребителей. Она не создает дискомфорта в кармане джинс, в сумочке, в чехле на поясе. В сложенном состоянии всего 7 сантиметров, но плоскогубцы в функции кусачек настолько мощные, что многие из полноразмерных мультитулов Leatherman не могут с ними сравниться. Просуществовала до 2004 года, аналогов не имеет.

1994 год ознаменовался выходом в свет полноразмерного Super Tool в различных модификациях с 18-ю функциональными приспособлениями.

В 1996 году компания выпустила на базе ножниц брелочную модель Micra, популярность которой остается на высоком уровне и по сей день.

1998. На рынке появился самый «навороченный» Leatherman Wave. Эта модель осталась непревзойденной по конструкции, удобству, дизайну и насыщенности функциональными возможностями.


1999 - модели Crunch и Flair. Первая отличается тем, что ее регулируемые пассатижи способны охватить трубу диаметром до 1-го дюйма. Вторая уникальна тем, что является единственной среди мультитулов Leatherman, в составе которых имеется штопор, вилка и спатула - лопаточка для намазывания бутербродов. Flair - своего рода раритет, он выпускался до 2001 года, хотя до сих пор встречаются экземпляры, сохранившиеся в идеальном состоянии несмотря на активное использование.

2000 - Pulse объединил в себе самые востребованные функции, снабжен инновационным механизмом фиксации, кнопки которого находятся на внешней стороне ручек.

2001 - вышла обновленная версия 94-го года Super Tool 200 со скругленными рукоятками и фиксаторами как у «пульса». Не обошлось и без новинки Juice в четырех модификациях с цветными ручками из анодированного алюминия.

2002. Компактные модели Squirt P4 и S4 с подпружиненными плоскогубцами и мини-набором из ножа, ножниц, отверток, напильников. Выбирая эти модели, можно уверенно чувствовать себя в любом турпоходе, на охоте или рыбалке, вдали от цивилизации.

2003. Серия оказалась столь популярной, что нашла свое продолжение в мультитуле Leatherman Squirt Е4, с пружинными острогубцами и возможностью зачистки проводов разного диаметра.


2004 год - точка перезагрузки, после прохождения которой бренд претерпел некоторые имиджевые изменения. В это время были сняты с производства многие предыдущие модели. Одни из них - безвозвратно, другие получили второе рождение наряду с новейшими разработками. Ко вторым можно отнести модель New Wave - топ продаж с момента ее появления и до сегодняшнего дня. В конструкции были учтены все замечания покупателей, накопившиеся за 6 лет, что и сделало ее суперпопулярной.

В этом же году на рынке появились первые представители серии Charge Ti и XTi, а также модели Blast (дальнейшее развитие знаменитого PST) и еще две новинки - Fuse и Kick утонченного дизайна с битодержателем, сильными плоскогубцами и кусачками.

2005 год также богат на события. Во-первых, ассортимент компании пополнился еще двумя моделями из разряда тяжелой артиллерии: Surge с 23 опциями, необходимыми во время путешествий, охоты, профессиональной деятельности и Core с мощными плоскогубцами и длинными лезвиями ножей. Во-вторых, фирма впервые представила ножи Leatherman собственного производства серии K, H, C, E, различающиеся маркой стали, длиной лезвия и некоторыми мультивозможностями.

2006. Выходят в свет ставшие вскоре популярными Hibrid и Vista. Стали своеобразными бестселлерами не только в топовых списках, которые публикует каждый интернет магазин мультитулов, но и в мировых рейтингах. Нашла и свое продолжение серия Chargeв моделях TTi, ALX и AL.


2007 год полностью посвящен ножам. И не просто ножам - компания предложила своим покупателям выбрать охотничьи ножи из четырех моделей: Steens, Klamath, Ukiah, Nehalem, названных так в соответствии с наименованиями популярных для охоты регионов.

2008. Сделать легкий, удобный, прочный нож Лазерман мечтал давно. В этом году оснащенность предприятия, уровень развития технологий и материалов позволили ему осуществить свою мечту в виде серии ножей Crater and Expanse. Кроме того были выпущены изделия с минимально необходимым набором инструмента серии Skeletool, и оригинальный мультитул-секатор Genus.

2009. Получила дальнейшее развитие и совершенствование серия Super Tool, вышедшая уже с индексом 300 и две облегченные модели Freestyle, Freestyle CX.


В 2010 году Leatherman Tool Group решилась на разработку специализированных универсальных инструментов, ориентированных на военных, спасателей, участников спецопераций: Mut, Mut Eod, Super Tool 300 Eod, а также моделей, вобравшие в себя самые востребованные функции тех мультитулов, продажа которых долгие годы оставалась на высоком уровне: Squirt PS4 и ES4, Style и Style CS.

2011 год отличился выходом в свет популярнейших Style PS, Sidekick, Wingman, которые бессменно располагаются в категории «Хиты продаж».

2012 - Brewzer, Maco TI, Piranha, Rebar, Z-Rex и эксклюзивный OHT, конструкция которого позволяет работать одной рукой.

2013 - Hail, Hail+Style PS, Rime, Cam, Pump, Rail, Skeletool SX и специально разработанный для медицинских работников Raptor.

2015. Несмотря на то, что год только начался компания уже успела удивить своих клиентов оригинальными мультитулами: Tread в виде браслета, Signal и Rev для повседневного применения на работе, в путешествии, во время ремонта дома, автомобиля, бытовой техники.



Сегодняшний день


   Leatherman Tool Group. Inc имеет свой собственный завод, оснащенный самым современным оборудованием. В компании задействованы более 500 специалистов различного профиля, ее представительства открыты практически во всех странах Америки, Азии, Европы, в числе которых и Украина. Работать с Leatherman, как и пользоваться ее продукцией, легко и приятно, поскольку 25-летняя гарантия на все изделия очень этому способствует.

 

Юридические легенды и мифы вокруг ношения и применения ножа

По многочисленным сайтам и форумам периодически возникают одна из следующих "светлых мыслей":

- Нож для самообороны носить нельзя
- Применять нож для самообороны нельзя, а можно ".....". Иначе посадят, потому что судьи не любят ножи. 
- Страшные на вид ножи применять нельзя, а нестрашные можно (типа Викса)
- Правовая оценка и юр. помощь последствий применения ножа сложнее оной при применении "....".

Мысли практически общеупотребимые (особенно номер два), но на практике довольно вредные, ибо способствуют созданию иллюзий о "самообороне".
 

Итак, по порядку.

 

1. "Нож для самообороны носить нельзя".
Ранее, при СССР и в РФ до 2003 года, ношение ХО являлось преступлением. Сейчас - нет. Декриминализировано: за ношение холодного оружия - административная ответственность, ношение "хозбыта" - ЛЕГАЛЬНО. Недавно меня незнанием этого порадовал генерал-майор МВД. До сих пор не знает...

2. "Применять нож для самообороны нельзя, а можно ".....". Иначе посадят, потому что судьи не любят ножи".

Самый злой бойан Ганз. ру.

Законодатель наш, воскурив траву, при сертификации ГБ, ЭШУ и закреплении правового статуса ГСВ и бесствольного огнестрельного применил термин "оружие самообороны", чем ввел в великое смущение наших сограждан. 

Получилось, что чтобы "самообороняться", есть одобренное средство, которым можно, а остальными - нельзя. Административное право в виде ЗоО и сертификатов трактует данный вопрос именно так со стороны материального предмета - оружия. 

Между тем, по отраслевой специфике любая "самооборона" - т.е. случай боевого применения оружия либо рук и ног по людям - урегулирован УГОЛОВНЫМ ПРАВОМ, а не ЗоО. Либо ст. 37-38 УК, либо соответствующими статьями Особенной части. Уголовный закон действует прямо, метод - сверхимперативный, и ИНЫМИ актами предмет уголовного права регулироваться НЕ МОЖЕТ. 

И уголовное право РФ по своей логике привязывает любую квалификацию к ПРИЧИНЕННЫМ ПОСЛЕДСТВИЯМ. То есть у нас есть составы "Причинение тяжкого\среднего\легкого\ вреда здоровью", но нет составов в духе "Причинение вреда здоровью серпом\лопатой\3,14дюлями\ножом" и.т.п. 

В отдельных случаях самостоятельно урегулированы преступления по неосторожности, но про орудие\средство и там НИ СЛОВА. 

То есть существенным является ФАКТ НАЛИЧИЯ состояния необходимой обороны, и доказательство этого факта, но никак не средства и способы. Они могут быть любые - вариантов множество. 

Исключение: общественно опасные способы. Взрывы, поджоги, яды и.т.п. Одна из формул НО - "Предотвращенный вред должен быть больше причиненного". Если средство НО представляет прямую опасность для 3 лиц - это НО в ситуации применения, а косвенный умысел ко всем остальным вероятным (или реальным) потерпевшим.

Средство может быть любым - от рук и ног до сельхозинвентаря и обломков летающей тарелки. Потому что законодателю оно НЕ ИНТЕРЕСНО - в УК ни в ст. 37-38, ни в статьях Особенной части про него нет НИ СЛОВА. 

Теперь про то, как "нелюбовь к ножам" может повлиять на приговор. 

Порядок разрешения уголовных дел - процессуальный. При том процесс - это бюрократическая процедура, регламентированная УПК, а содержание определено нормами материального права, то есть УК РФ. 

На 90% исход дела определяется содержанием обвинительного заключения (и фактом его наличия ). Это - финиш предварительного следствия, и в нем должны быть расписаны все элементы состава преступления:
- Объект (общественное отношение, защищенное статьей)
- Объективная сторона (обязательные: деяние, последствия, причинно-следственная связь между ними;факультативные: время, место, способ, орудие, средство)
- Субъект (обвиняемый)
- Субъективная сторона (вина, мотив, цель).

Так вот, суд в мотивировочной части приговора должен усмотреть в действиях лица ВЕСЬ СОСТАВ, опираясь на доказательства. Если остальной части состава нет и\или пробелы в обвинении - дело развалится, и приговор судья не постановит, хоть трижды "не любит" ножи. Как видим, орудие преступления - факультативный, т.е. не обязательный признак состава. Суду интересно его наличие, а не свойства; все "рубилово" происходит вокруг ВИНЫ и ее формы - УМЫСЛА. 

Касаемо последнего любое оружие обвинение попытается признать наличием умысла - подстрелил\подрезал\ - было чем, значит специально с собой взял. Потому всем советую находить корректное обоснование нахождения оружия (нож - точить нес, пистолет - в тир хотел заехать, и.т.п.

И опять-таки нож ничем не отличается здесь от другого "предмета, использованного в качестве оружия": доказали НО - нет преступления, не доказали - есть. И с "Осами" люди садятся, и вообще без оружия.

Суд эти самые доказательства анализирует, и в приговоре расписывает состав в мотивировочной части (собираются они все равно на следствии). 

Теперь о грустном.

- реально суд доказательства не исследует без особой на то мотивации - списывают из обвинительного заключения.
- уголовный процесс в России по факту обвинительный, и если дело дошло до суда , то без хорошего юриста ВСЕ шансы на обвинительный приговор. Потому единственно верным считаю прекращение УД на стадии следствия - проще и дешевле. Кстати онтологичыески это и есть корректное применение ст. 37 - по мысли законодателя обстоятельство, исключающее преступность деяния, по смыслу должно или исключить возбуждение УД, или повлечь его прекращение, но никак не применяться в суде - это редкое исключение.
- самому проблему решить нереально - нужна ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ юридическая помощь. Что дорого. 

То есть прикидывая возможность "необходимой обороны" с чем угодно - надо подумать, насколько оно надо. Ладно, если "лучше сидеть, чем лежать" - тут все ясно. Если нет - надо сразу рассчитать, хватит ли на оную денег: дорогое удовольствие. И чем менее правомерное, тем дороже.

А рассчитывать, чем обороняться "можно", а чем "нельзя" - ОПАСНАЯ ГЛУПОСТЬ, которая может стоить свободы. Не про это надо думать.

3. "Страшные на вид ножи применять нельзя, а нестрашные можно (типа Викса").

Снова вопрос об "оценке судьями", но не только. Про роль ножа в составе преступления см. выше, но при обсуждении сего вопроса на Ганзе была высказана интересная точка зрения, что внешний вид ножа как-то повлияет на правосознание судьи. 

На мой взгляд, сие вредно по 2 причинам:
- несущественно юридически
- вредно практически, потому что если вместо эффективного ножа носить "нестрашный", то можно тупо сдохнуть, так и не прорезав одежду на оппоненте. 

Что важно юридически:
- чтобы был законный, не запрещенный к обороту и не ХО (с последним, если есть разрешение и охотбилет - ситуация смутная). 
- чтобы можно было внятно обосновать его нахождение с собой. 

То есть - опять речь об УМЫСЛЕ и как сделать так, чтобы его не было.

4. Правовая оценка и юр. помощь последствий применения ножа сложнее оной при применении "...."

Дело вкуса, но по существу юр. услуги делятся на качественные (когда результат есть) и некачественные (когда его нет). Первые дешевыми не бывают, если нет близкого знакомства с юристом. 

Любая ситуация "самообороны" - задница по определению, и неважно с чем она была. Так что если возник факт разбирательства в милиции и далее суде - СКОРЕЕ ВСЕГО это будет долго и дорого. Чем раньше начать решать проблему (идеально спустя 5 минут по факту)- тем проще и дешевле. 

...Думаю, будет много вопросов. Постараюсь ответить...

"Мнение мое, и не обязательно правильное" 

Василий "Viper NS", 2008 год

Ножевая мифология

Ножевой бизнес своей основной целью имеет зарабатывание денег. Вполне понятная и благородная цель. Что бы зарабатывать деньги товар надо продать. Для этого нож как и любой товар надо представить так, что бы у покупателя руки сами тянулись к кошельку и протягивали продавцу деньги. Желательно, что бы покупатели становились в очередь и платили любые деньги. Сделать это гораздо сложнее чем сделать хороший нож, но если правильно поработать над рекламой, то тогда собственно хорошие ножи делать и не обязательно.

 

Что бы покупатели выстраивались в очереди, надо создать легенду, мифологию что бы почитание было сектантским, безоговорочным и безоглядным, более того агрессивным, когда любой намек на сомнение, даже если это вопрос цель которого просто разобраться, воспринимался как кощунство по отношению к кумиру. Здесь я решил с такими мифами и разобраться.


Дамаск


    В древности дамасская сталь ценилась на вес золота. Клинки дамасской стали рубили железо, ими опоясывались без остаточной деформации, они легко рассекали шелковый платок брошенный на лезвие и пр.
 Дамаскую сталь делали многократно складывая и проковывая заготовку, так что получался многослойный клинок, что и придавало ему таки волшебные свойства.
    Сейчас мы делаем дамасск многослойный из разных сталей - вот тут на клинке видны узоры. Мы дамаски делаем, витые, крученые, лестничные, рубленные, мозаичные и пр.


    Хороший дамасск только хороший мастер делает, что бы не было непровара, что бы рисунок был благородный и пр.
Звучит это конечно красиво, неявно подразумевается, что современный дамасск ни что иное как тот самый легендарный, которым опоясываются и который шелковый платок рассекает. Однако, современный дамасск делают из двух разных сортов сталей. Что же в Древности кузнецы имели возможность заказывать разные сорта стали - типа мне пожалуйста полосу A2, пару полос D2 и никеля? Нет, они науглероживали железо в углях, складывали, науглероживали, складывали и так далее, в результате и получался узор поскольку поверхность слоев имела большее содержанее углерода.Именно так делали и делают Катаны в Японии, они к цивилизации современной приобщились позднее и вкупе с тем что трепетно относяться к традициям сумели сохранить технологию в том виде в каком она была в античные времена - возможно правда с катанами был обратный эффект - высокоуглеродная тамохагане в горне теряла углерод а не набирала, впрочем по любому никаких слоев разных сталей, никакого "дамаска". Отсюда и свойства - опытный кузнец мог управлять легко содержанием углерода в разных частях клинка - чего сейчас никто не может делать. Узор получался сам по себе как побочный эффект технологии, который с учетом других качеств позволял оценивать клинок, понимая по какой технологии тот был изготовлен.

Сейчас же узор получают используя разные стали. При этом добиваются повторения того или иного узора, но не свойств. Чтож узор может и совпадает, но ведь это не более чем имитация, если этот узор результат другой технологии, именно не науглероживания поверхностей в угле, но сварка сталей разных сортов в электропечи, по крайней мере надо проверять не схожесть узора, но схожесть свойств, если уж заведомо известно что технологии разные. В конце концев узор можно получить искусной протравкой и имитация узора кузнечной сваркой, ничуть не менее имитация, чем раскрашивание протравкой.

Действительно как может клинок из мелких слоев двух сталей превосходить их по свойствам? Гораздо логичнее предположить что скорее всего будет все наоборот. Что и демонстрирует практика.

Я слышал про забавный случай как один новый русский заказал себе мечь, его тщательно охмуряли, поили коньяком в кабинете директора, рассказывали про шелковые платки и опоясывание, про слои и прочее. Однако новый русский наслушавшись этих разговоров, решил сей меч проверить и будучи совсем не слабого десятка опоясал мечь сей дамасский вокруг себя. Дамасск показал свои свойства только на половину - то есть опоясаться опоясался, а вот разогнуться обратон сам не пожелал, оставшись своего рода обручем. Чтож новый русский ушел хлопнув дверью, а мечь сей распрямили и впарили другому новому русскому, с тех пор правда перестав упоминать о опоясывании дамасском.

Более того по моим наблюдениям проведена солидная работа по представлению рубки гвоздей как варварства, как издевательства над самой идеей Дамасска.

Думаю что все дело в том что сделать дамасск не так сложно как сделать действительно хороший нож, конечно кузнечная сварка требует определенных навыков, конечно для имитации исторического узора либо для создания своего собственного - крученого, рубленого, лесенкой и пр. нужно учиться. Но это все же проще чем сделать нож как это делал Самсонов. Узорчатый клинок сразу бросается в глаза, сразу приходит на ум легенда и прочее, и, конечно, большинство купивших эти легендарные ножи за бешенные деньги скорее всего "уродовать" их реальным использованиям не будут.

При этом я слышу упреки - типа кузнецы тяжелым трудом себе на хлеб зарабатывают, а с такими разоблачениями они все по миру пойдут. Не пойдут, это совершенно неправильная постановка вопроса - не обманешь, не продашь. Вовсе нет, наоборот полная открытость - обычная манера ведения бизнеса и самая удачная. Поскольку обмануть можно только раз, а если тебе доверяют, будут с тобой вести дела постоянно.

Например дамаск возможно требует определенного искусства при создании особых узоров, навыка кузнечного, что бы клинок не расслаивался и прочее, труда и умения наверно в него закладывается порядком, однако зачем говорить о каких то особых режущих свойствах, когда их нет? Думаю имеет смысл сфокусировать рекламу на особом узоре, индивидуальности, артистизме, на каких то хитростях проковки и прочее, и не скрывать что рез будет не хуже моностали если кузнец хороший мастер. Да и в конце концев этот дамасск можно на обкладки положить - Суминогаши сделать, тогда и рез и красота получиться.

Кроме того кузнец умеющий делать дамаски вполне может выучиться и приличные клинки делать из углеродки и дивить публику не замысловатым узором, а результатоми на соревнованиях - если в России возможно устроить это честно. Ножи которые перерубают десять пластиковых бутылок с водой свободно стоящих на столе и разваливающих пополам катящийся по столу шарик от пинг-пнга стоят дороже дамассков! А с учетом того что из этих клинков ножи сделают заглядение, мастера ножеделы российские, то не думаю что кузнецы зубы на полку положат, из-за того что перестанут придумывать и рассказывать сказки. Другое дело сказочникам будет сложнее, а кузнецы никогда не пропадут. Я вообще думаю, что сказочники эти настоящим кузнецам плохую службу сослужили, наслушались они ерунды этой, увидели что народ расхватывает "зебру полосатую" и на рез плюет и пошли клепать "узорчатую"... Впрочем сказочники тоже не пропадут - еще каких нибудь сказок напридумывают.

 

Танто


Миф: Японские ножи Танто делали из обломков самурайских мечей Катана. Острие просто обрубалось под большой угол, для того что бы повысить проникающую способность в броню средневекового воина. За счет особых проникающих свойств ножами танто можно вырезать замок из заклиневшей дверцы автомобиля.

На самом деле ножи танто - специальные боевые ножи по форме острия ни чем не отличались от катан и имели в основном маленький угол на острие. Реально форма лезвия у настоящих танто не сильно отличается от лезвия финок - простой рабочий дизайн. Никакими особенно бронебойными свойствами танто не обладали. То что понимается под Танто в Америке изобретения марктингового отдела фирмы Cold Steel, настолько удачно легшее на интерес к азиатским боевым искусствам и полное незнание Японской культуры в том числе ножевой, что теперь практически каждый производитель ножей делает хотя бы одну модель в стиле Танто - с обрубленным острием. Спрос есть, и не так уж и важно что порожден он полным обманом. Даже Японские производители стали делать ножи в таком стиле для американского рынка.



Острие "Танто" затачивают под большим углом - как топор и потому оно более стойко при пробивании дверки автомобиля. Однако так затачивают ножи практически все грамотные производители. Я обнаружил аналогичную заточку на Busse, Fehrman, Ranger и дешевой Лейку от Лаури. Так что ничего особенного или уникального в этом нет.  


Японские односторонние спуски


Миф: В Японии все ножи делают с односторонним спуском, другая сторона остается плоской. Это позволяет добиваться особой остроты. Вообще японцы в ножах понимают и сделали свой выбор в пользу такой формы из-за ее преимущества над обычными на Западе двусторонними спусками.

То что в Японии практически нет ножей с односторонними спусками кроме специальных кухонных и специальных обувных я убедился сам. На мой вопрос продавец в ножевой лавке долго искал и в конце концев достал сапожный нож, но оговорился что это только для правши.

Янагиба - нож особой остроты, для нарезки сушими из свежего лосося действительно односторонний, там таким образом добиваются исключительно малого угла на режущей кромке. Собственно режущая кромка, как таковая отсутствует, нож затачивается с плоской стороны - кладется на камень плашмя. Острота получается феноменальная, нож в овощи проваливается под своим весом.

Другая причина, строгание еды тонкими ровными пластами, здесь плоская сторона помогает аккуратно выдерживать линию разреза. Нож Деба именно такой, но например универсальный Аджикири уже вполне нормальный с двусторонними спусками, хотя не менее японский чем Янагиба.

    Алексей обратил мое внимание на то что у Дебы плоская сторона на самом деле слегка вогнутая, что бы материал не прилипал сильно при резе. Я еще думаю, что тут дело в ширине лезвия, что бы не стачивать его по всей ширине, а только у РК и обуха.

И конечно японские полевые ножи не только с двусторонними спусками, но еще и с линзообразной заточкой на РК. Тоесть здесь восточные и западные ножеделы независимо пришли к одному и тому же оптимальному решению. Потому достаточно весело читать рекламные тексты Емерсона о "тактической" заточке на их ножах, тем более что делают они свои односторонние спуски исключительно для левшей. Поговаривают что из-за того что бы фирменное лого было лучше видно когда этот нож держут правой рукой...


Самозатачивающийся ламинат


Миф: Еще один миф, который я слышал о старинном оружии. В частности о японских катанах. Якобы при ковке металлу сообщали такую структуру, что он самозатачивался до бритвенной остроты. И чем больше рубишь мечом, тем острее он становится. 

Не знаю о знаменитых катанах, но довелось вертеть в руках настоящие катаны офицеров японской армии начала XX века. Не ширпотреб, но и не штучная работа. Никакой самозаточки... выкрашивание на некоторых было. Тупые некоторые были - это видел. И хамон в наличии и клейма все и историки подстверждают, что катаны самые настоящие ручной работы, хотя и не самых известных мастеров. А нету самозаточки. Рубят правда все равно отлично. Хвала правильно выбраному углу заточки, форме клинка и массе. Да еще если клинок подзазубрен, да с потягом...

Обсуждал я эту легенду с некоторыми мужичками. Не спорили, просто обсуждали "а как бы и нам такой эффект смастерить". Ну и пришли к выводу, что этого можно добиться только если сварить две полосы металла у которого структура будет вытянута так же как угол заточки. Если представить себе, что клинок сделан из слоев сложеных буквой V. Тогда действительно теоретически возможна ситуация, когда износ металла по всей плоскости спусков будет равномерным и "линза" образовываться не будет. Эдакий постоянно обновляемый клин. Вот только бритвенного жала получить не выйдет. Кромка будет настолько ровной, насколько ровный сварной шов. А поскольку он в кузнице ровным не получется, то и кромка у такого клинка будет волной. Думали еще про ламинат, где в середине будет сверхтонкий лист высокоуглеродистой стали. Но и этот вариант отмели по причине невозможности ковать так, чтобы идеально точно вывести этот слой на кромку. Да и пробовали все это и не раз и не два. То ли лыжи не едут, то ли... В общем не самозатачиваются клинки, только тупятся.

А вот что касается "ламината", то видел я один ножик у егеря. Он хвалился им очень. И даже рассказал как именно ему его ковал знакомый кузнец. Ковал из рессоры всего за три прохода. Но с хитрецой. Сначала вывел две полосы. потом связал их проволокой туго по концам и стал науглероживать те части, что снаружи. Науглероживал долго, но не ковал. Потом развязал и науглероженые стороны очистил до блеска. Чем уж очищал не знаю. А потом сложил их науглероженными сторонами вместе и с флюсом сварил кузнечной сваркой. После этого отжег и отковал долы и обшую форму. Ну и закалил. И получился тот самый "ламинат". Внутри тонкий слой науглероженого металла, а снаружи обычная пружина, да еще обезуглероженая немного. Так что кали хоть добела, клинок не лопнет никогда, оболочку то не перекалишь. А внутри на кромке высокоуглеродистая сталь. Ножик тот действительно гнулся как пружина и резал отлично. Нет, танк поперек он как колбасу не резал конечно, но мясо, шкуру, резал на ура и об кости не тупился. А банки консервные ножами егерь и не пробовал вскрывать, что он дурак что ли...


Секретная термообработка


Миф: Есть такой мастер Иван Иванович, который знает секретный метод термообработки, что его ножи из серийной стали приобретают фантастические свойства! Панимающий мужик, тока он умеет! 

Ну это как некий автомастер нашел секретный режим настройки карбюратора, который мощьность Жигулей увеличивает до мощьности Мерседеса. Все сводиться к извечной проблеме СССР - передовой рабочий класс все сам знает и умеет и паразитирующая прослойка в виде инженеров и технологов ему ни к чему. Как производились товары широкого потребления в Советском Союзе всем известно (хотя уже новое поколение выросло, может и не всем...). Делалось все абы как на гнилую интеллегенцию передовой класс поглядывал свысока и по большому счеты плевал он на всех этих дармоедов которые руками ничего не делают. Потому технологические режимы не выдерживались.

На этом фоне, если какой то работяга втайне от других таких же, вдруг открывал и читал инструкцию, учебник по металлу техникума или просто слушал, что ему говорит вшивый интеллегент - результат оказывался действительно фантастическим, по сравнению с тем что делалось остальными. Такого "самородка" замечали, начинали пестовать, холить и лелеять, зная что деваться некуда и если надо что то сделать хорошо только Ивану Ивановичу можно доверить - сделает. Развивается это по извечному российскому сценарию - известность, уважение, почтение и почитание. Заканчивается все "культом личности" на том или ином уровне.

В каждой автомастерской есть кудесник карбюратора - просто всем остальным довериться нельзя. Но к этому кудеснику нужно еще попасть, нужно его уважить, а то чего он будет размениваться.

Про серийные стали особенно те которые еще в 60 годах прошлого века изобрели все давно известно. Написаны учебники, нарисованы графики, заполнены таблицы - сотни научных работ написано. Уж чего чего, но сталь - из чего собственно оружие делают политбюро ЦК ценило и советская металлургия была впереди всего мира. И тут вдруг секретный режим...

Термообработка как я понимаю выглядит следующим образом
нагрев до заданной температуры, выдерживание определенное время, возможно это происходит в несколько этапов: нагрели, выдержали потом нагрели до более высокой температуры еще выдержали. Далее охлаждение до заданной температуры с заданной скоростью охлаждения (это почему используется та или иная среда закалки - воздух, вода, масло - разная теплоемкость дает разную скорость). После этого сталь получает максимальную твердость, но и максимальную хрупкость, после этого ее еще раз нагревают до заданной температуры и выдрживают какое то время (отпуск), чем выше температура тем мягче получиться сталь. После этого сталь криообрабатывается - помещается в жидкий азот на какое то время. Потом опять отпускают. Отпуск - криообработку повторяют два раза, как Павел Бос например.

Все остальное сводиться к вариациям и аккуратности мастера, можно нагревать в электропечи, можно в горне с углем, можно в ванночке с расплавленной солью. Можно просто на воздух вытащить, можно это делать в плотной воздушной струе. От того насколько точно выдерживается технология  зависит очень многое. В остальном секрет в том что нет никакого секрета. В основном это вопрос самораскручивания. Например Busse и Swamp Rat и Fehrman используют такие трюки - у них есть свой круг почитетелей, однако они прямо говорят о том что их термообработка секрет фирмы. Просто они ее делают более тщательно, делают зонную закалку, устраивают особую проверку качества клинков или используют сталь сдаланную для них по заказу.

Если же кустарь молчит - это показательно. Что стоит заявить прямо, что это секрет фирмы? О этом заявляют его почитатели - что это фирменная термообработка, некоторые даже пишут почти поэмы про хлопья карбидов хрома выстраивающиеся в ряд на режущей кромке, было такое на Третьей Тунгусской, или еще что нибудь. Помню как то раз там же столько напридумывали про крашенный лаком для ногтей клинок - и зонная закалка и науглероживание и пр. Эффект культа личности, почитатели домысливают чудеса в соответствии с образом кумира. Главное что нибудь "загадочное" сказать или сделать, а почитатели сами напридумывают. А потом можно сказать что мы ничего такого и не говорили - это вы все сами напридумывали, а мы просто по учебнику все сделали как положено, вот и весь секрет.

 

Сталь которую невозможно заточить


Миф: Хорошую сталь тяжело затачивать. Не имеет смысла делать сталь лучше чем ону уже есть на наших ножах, поскольку ее рядовой покупатель не смодет заточить.

По моим наблюдениям - чем лучше сталь, теп адекватнее она хатачивается. Проще точить хорошую сталь, а с плохой намучаешся. Кроме того точить приходиться реже.

Современные абразивные материалы оксиды алюминия, карбиды кремния и в конечном итоге алмазы по твердости находятся на гораздо более ысоком уровне чем сталь. Единственно кто может конкурировать с абразивами - карбидные зерна в самой стали, но карбиды железа заведомо мягче оксидов алюминия и реально проблемы возникают только с карбидами ванадия которые по Викерсу имеют твердость 2800 против 2400 оксидов алюминия.

Но и в этом случае нож затачивается до остроты РК сопоставимой с размерами карбидных включений - то есть на керамике Шарпмэйкера высокованадивая CPM S90V перестала точиться на Fine камнях - то есть острее 2 микронов РК не получается поскольку карбиды ванадия не стачиваются керамикой а выкрашиваются и улучшения остроты не происходит. Однако заточиать карбидом кремния вполне можно - он тверже карбида ванадия, не говоря уж о алмазных пластинах и порошках.

Таким образом все сводиться к тому, есть ли или доступна ли рядовому покупателю алмазная пластинка (а сейчас они на каждом шагу продаются) или он о придорожный камень ножи точит...


ИсточникНОЖ 2002

Заточка клинка

Любой мастер знает, что из работы неотточенным ножом кроме мучений ничего не выйдет. Так что заточка ножа — дело наиважнейшее. Не жалейте времени на заточку клинка — оно не пропадет впустую. Гораздо больше времени уйдет на работу тупым инструментом. Для профессиональной заточки требуется терпение, качественная сталь клинка, бруски соответствующей зернистости.
 

 

О ТЕРПЕНИИ. Имейте ввиду, на заточку любого лезвия требуется около получаса, а качественная заточка длинного лезвия с выведением идеальных геометрических форм способна занять и все 30 часов работы. Так что будьте готовы к этому.

О СТАЛИ. Твердость рабочей стали из которой выполнен клинок (точнее режущая кромка) должна составлять не менее 45 — 60 HRC. Сталь мягче 45 HRC нет смысла затачивать, так как полученная режущая кромка легко сминается, а сталь тверже 60 HRC, хотя и неплохо затачивается, очень быстро тупится — выкрашивается острие. В домашних условиях твердость стали не очень сложно приблизительно определить надфилем. Если новый надфиль при легком нажиме скользит по стали, а при сильном — слегка сталь цепляет, то твердость стали та, что нужно

О ТОЧИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛАХ. С брусками и оселками разобраться сложнее. Иностранные фирмы, например, Нортон, Арканзас, Ремингтон, выпускают оселки с красивыми именами типа "Fine India" ("Прекрасная Индия"), «Washita» ("Baшита"), "Clouds over Mississippi" ("Облака над Миссиссиппи"), причем кроме этих имен оселки характеризуются пятизначными номерами. Численно каждый номер соответствует числу абразивных зерен в 1 куб. мм того или иного оселка. Поэтому оселок с номером 15600 — это грубый брусок, годный для затачивания лезвия до заусенца, а бруском с номером 37000 уже можно шлифовать.

У нас градация по размерам абразивных материалов по размерам зерен также существует, но данную информацию указывают только на наждачных кругах, а если вы приобретете брусок, то таких сведений вы не получите. Самое большое, на что можно рассчитывать, это купить брусок в коробочке с надписью "Оселок для доводки опасных бритв". Если такой оселок темно-серого цвета, то это самый мелкозернистый из оселков. Делают такие оселки из природных сланцев и используют их для самой последней стадии заточки — снятия заусенца, то есть, оселками не точат, а шлифуют. Недостаток камня — мягкость, поэтому он быстро срабатывается, и у него довольно часто надо выравнивать грани (фуговать). При выравнивании граней берут наждачный круге прочным зерном, опускают круг в тазик с водой и точат (трут) на этом круге оселок вручную, пока на оселке не исчезнут "ямы".

Конечно, перед доводочным оселком лезвие обрабатывают более грубым камнем, который пусть каждый подберет сам. В качестве такого оселка подойдут: гранит, алебастр (порода, не порошок), мрамор, плотный песчаник, из которого раньше делали мельничные жернова, обожженный в индукционной печи брусок из мелкозернистого порошка, такие оселки выпускали когда-то для промышленных нужд.

О ТЕХНИКЕ ЗАТОЧКИ. Заточку клинка начинают грубым бруском, чтобы по всей длине лезвия появился заусенец — тонкая полоска металла, которая образуется на режущей кромке в процессе заточки, а при заточке лезвия с двух сторон перегибается туда-сюда, но не отламывается. Заусенец — это своеобразный показатель, по которому судят, удастся ли наточить лезвие. После появления заусенца переходят на брусок с зерном помельче. Знак того, что пришла пора менять и этот брусок — полное удаление следов заточки от предыдущего бруска. А чтобы легче отличить следы от разных брусков, лучше вести заточку или в разных направлениях, то есть при работе один брусок держат под углом 45° к продольной оси ножа, а при переходе на более мелкий брусок последний разворачивают на 90° (см. фото).


При переходе на более мелкий брусок последний разворачивают на 90° по отношению к предыдущему.
а — положение бруска одной зернистости б — положение бруска другой зернистости

крупнозернистых к мелкозернистым). И когда подходят к бруску с самым мелким зерном, приступают к удалению заусенца. Его стачивают с обеих сторон лезвия самым мелкозернистым оселком так, чтобы режущая кромка клинка приобрела угол 23 — 45°.

Хочу особо подчеркнуть, что именно заусенец стачивается под нужным углом и этот угол всегда больше, чем углы фаски (слесарь-ножовщик эти фаски, идущие от обушка к лезвию, назовет стяжкой). Эта заточка называется «алмазной», "дамасской", "на две фаски". Эта вторая фаска, которая образовалась после стачивания заусенца, настолько узка, что ее только очень опытный глаз может разглядеть без лупы. Но она является определяющей. Так вы можете взять два одинаковых ножа, стянутых под углом 15°, заусенец на лезвии одного ножа сточить под углом 25°, а второго — под углом 45°. Разницу не разглядеть и в сильную лупу, а работать они будут по разному: первое лезвие будет легко брить, но быстрее затупится, второе лезвие брить не будет, но работать будет до затупления долго.

Для снятия заусенца мягкие камни типа светлого сланца не годятся, лучше пользоваться алмазным бруском, керамикой, последними номерами Арканзаса, Нортона. После того, как заусенец удален, окончательная доводка сланцем и кожей. Учтите, именно от остроты кромки зависят качество и долгожительство заточки. Поэтому желательно после того, как заусенец при заточке отвалился (отпал), взять деревянный брусок с кожей, наклеенной бахтармой (нижней частью) кверху, натереть кожу пастой ГОИ и отполировать на ней эту кромку. Хочу сказать, что многие ошибочно думают, что острота лезвия определяется минимальным углом заточки. На самом деле у качественных сталей минимальный угол заточки режущей кромки составляет 23° (по данным проспектов ведущих фирм, выпускающих ножи). Дело в том, что при таком угле кромка при работе лучше всего сохраняет (держит) оптимальную остроту. Поэтому не старайтесь заточить лезвие под меньшим углом.

ПРАКТИЧЕСКИЕ СОВЕТЫ. Как известно, универсальных ножей не существует. Поэтому угол заточки каждого ножа зависит от назначения последнего. Если кухонным ножом собираются резать сыр, хлеб, колбасу, а рабочим — достаточно мягкие материалы (кожу, бумагу, древесину липы), углы заточки таких ножей минимальные. Если ножом предполагают разделывать мясо, мороженую рыбу, или же нож предназначен для резьбы по дубу, то углы заточки здесь будут больше (30 — 45°). Обеспечить тот или иной угол заточки лезвия ножа или другого инструмента без соответствующего навыка трудно. Поэтому, лучше пользоваться простым приспособлением для формирования нужного угла кромки.




Возьмите деревянный брусок и сделайте из него клин, длина которого в 2.5 раза больше высоты (рис. 1). Установите этот клин на брусок, сверху положите нож, у которого вы собираетесь снять заусенец, двигайте по бруску клин с прижатым к нему ножом лезвием вперед. Такое приспособление автоматически обеспечит правильный угол снятия заусенца. При этом у лезвия с широкой фаской угол заточки режущей кромки получится равным 25 — 30°, а у мощного толстого лезвия с узкой фаской — 30 — 45° (рис. 2)


Углы заточки режущей кромки в зависимости от формы сечения клинка (рис. 2).


Вернемся к заусенцу, который образуется на режущей кромке клинка во время заточки. Оказывается, по виду заусенца можно судить о качестве стали. Идеально, если заусенец выглядит как упругая нить и отлетает после 5–6 перегибаний во время заточки на всю длину. Если же он при заточке крошится кусочками, напоминающими хлопья, то металл, скорее всего, перекален и имеет крупнозернистую структуру. Если заусенец мягкий и перегибается бесконечно, не отпадая, то лезвие недозакалено.
 

ИЗ ЛИЧНОГО ОПЫТА. Чем мягче материал с которым вы будете работать, тем мягче надо брать сталь для ножа. Так, для кожи лучше нож из незакаленной косы, чем нож, сделанный из полотна ножовки по металлу. Зависимость проста: чем выше закалка и тверже металл, тем больший угол заточки ему надо делать. При меньшем угле лезвие тупится оттого, что выкрашивается. Так, сталь твердостью 60 HRC нельзя заточить острее 45°. А из косы вы сделаете тонкий нож-стяжку от 8° до 12° и кромку от 15° до 18°, и нож будет резать легко и долго. К сожалению нет способа определения качества клинка сразу при покупке. Определение твердости надфилем не дает никакого представления о качестве металла. Очень твердый клинок может при работе крошиться. Из двух одинаковых по твердости клинков один будет быстрее тупиться, другой медленнее. Спрашивать марку стали практически бесполезно, так как технология производства гораздо важнее, чем исходное сырье. То есть, если один кусок металла разделить на три части и дать трем кузнецам, то в результате мы получим три совершенно разных по качеству клинка. Даже если вы прямо у прилавка пробуете резать ножом дерево, то вы тоже ничего не узнаете. Ведь в первую очередь вы испытываете качество заточки, а не самой стали. К примеру, два ножа сделаны из хорошей стали и технологически правильно, но заточены не совсем хорошо: один туповат, а у второго очень маленький угол заточки, и прямо на глазах лезвие завернулось. Вы оба ножа забракуете и возьмете третий, который режет в данную минуту хорошо, но он может подвести вас завтра. Поэтому выбор ножа — это в первую очередь выбор фирмы, или мастера, которому вы доверяете. Ну а поскольку брак все равно будет попадаться, ведь ошибки неизбежны, то, по крайней мере, можно обменять брак на качественный продукт. При затачивании клинка на электроточиле пользуйтесь, в основном, стандартными белыми кругами марки ЭБК (24 — 40). Они легко выкрашиваются и не пережигают кромку. Лучше, если электроточило имеет около 1500 об/мин. Высокооборотистые гораздо быстрее сжигают резец, так быстро, что вы не успеваете среагировать. А правильная реакция состоит в том, что при малейшем перегреве окунуть клинок в воду. Если даже 3–4 раза довести кромку до фиолетового цвета побежалости и мгновенно охладить, то потери твердости не происходит. Конечно, на такие крайности идти намеренно не стоит, поэтому пальцами при заточке держитесь за металл, а не за ручку, чтобы чувствовать нагрев. После выведения фаски и заусенца переходите на ручную работу. Очень важно не усердствовать и не торопиться, не пытаться наточить сильным давлением на режущую кромку. В этом случае на электроточиле вы сожжете кромку, а работая вручную, загубите оселок, проточив на нем яму. То есть добиваться результата надо за определенное время, бес форсажа.

Хотелось бы только предостеречь от использования «резинового» круга (вулканит + алмазная пыль). Трение на этом круге велико и клинки перегреваются мгновенно. Вот, пожалуй, и все. Удачной заточки и работы.
 

АвторВиктор Кузнецов

Источник: Журнал Прорез

Легендарная сталь. Правда и мифы о булатных клинках

Удивительно, до чего живучи стереотипы и мифы, рожденные из этих стереотипов! Нет бы проверить, в книгах покопаться, разобраться, как там все на самом деле обстоит, так нет!.. Человеку проще повторять за кем-то, как ему кажется, прописные истины. Одной из таких "прописных истин" и практически аксиом является утверждение, что секрет булатной стали или дамаска давным-давно утерян и "тайна сия велика есть!". Это мы еще в школе проходили. Однако ничего подобного! Не "велика" и вообще не "тайна". Потому что булатная сталь и оружие из булатной стали - вещи все-таки немного разные. Что такое булатная сталь, из чего она состоит и как ее производят, тайной никогда не было и никто эту тайну - если она была - не терял. Вот с оружием из нее сложнее. Но обо всем по порядку.

Вопреки широко распространенному мнению, особенно широко распространенному в СССР, в окружающем его мире производство булатной, т.е. узорчатой стали не прекращалось никогда. Например, только в одном 1906 году и только в одном Льеже было произведено 850 тонн (!) дамаска. А в 70-х годах прошлого века так вообще начался новый виток его производства и развития. В наиболее богатых странах мира - в США и Германии - сформировалось весьма масштабное производство холодного клинкового оружия, главным образом ножей, из различных видов дамаска. Да и всевозможная специальная литература никуда не делась: не потерялась и никто ее под семь замков не прятал - вопреки сложившемуся мнению. Изобилие этой специальной литературы дало возможность новым мастерам не только в совершенстве овладеть традиционными приемами производства, но и разработать свои, новые технологии на основе достижений металлургии XX века. Так, например, нержавеющий дамаск из высокохромистых сталей давно уже не является диковинкой и его даже можно заказать не только в нескольких фирмах, специализирующихся на изготовлении композитных сталей, но даже и у отдельных мастеров.

А вот интересно, почему в СССР сложился миф, что секрет утерян полностью и окончательно? Тут все просто: Россию, как известно, аршином общим не измерить, а СССР и подавно, и развитие в нем всего, чего ни попадя, шло несколько иным, отличным от западного, путем. Жесточайший запрет советской власти на кустарное производство клинкового оружия мастерами-одиночками привел к полному вырождению наиболее квалифицированной части этих мастеров, т.е. тех, кто изготавливал изделия из булата. Даже сегодня кузнецов, умеющих изготавливать более-менее качественный узорчатый металл, в 150-миллионной России можно буквально по пальцам пересчитать. Иными словами, в России на одного булатных дел мастера приходится 10 миллионов обычных людей.

Дошло до того, что сегодня весьма немного мастеров что в России, что в Америке, стремятся изготавливать практическое оружие из узорчатой стали, хотя штучный экземпляр, сработанный опытным мастером из хорошего булата, может заметно превосходить по своим качествам изделия фабричного производства. Впрочем, согласно одному из его определений, качество - это степень соответствия свойств изделия запросам потребителя, а потребитель бывает очень капризный. Как иронично выразился один американский оружейник, покупатель хочет, чтобы его нож "никогда не ржавел, всегда сохранял заточку и отказывался резать владельца, а если вдруг потеряется, то сам бы находил дорогу домой".

Многолетний опыт производства штучных изделий показывает, что в мире сформировались пять основных групп марок клинковых сталей. В первую, самую популярную, входят высокохромистые стали, во вторую - малолегированные инструментальные и подшипниковые стали, в третью группу можно свалить архаичные напильники и рессоры, в четвертую - особо прочные "хитрые" сплавы типа стеллита и порошковой стали. По стойкости лезвия они превосходят стали и первой и второй группы, однако не пользуются особой популярностью из-за того, что требуется очень много усилий, чтобы вновь заточить затупившееся лезвие. А вот пятая по номеру группа, но из-за редкости, а не по качеству - это легендарные булатные клинки, о которых в возвышенном стиле говорят, что они откованы "из огня и стали". Массовое сознание настолько пропитано мифами о булате, что еще несколько лет назад обыватели любым узорчатым ножом тут же начинали рубить гвозди или пытались согнуть его дугой. Это ожидание сверхъестественных свойств очень живуче, поскольку еще великий русский металлург Д.К.Чернов говорил, что "самая лучшая сталь, которая когда-либо, где-либо производилась, есть, без сомнения, булат".

Тут, правда, надо заметить, что не всякий узорчатый металл, названный булатом, обладает свойствами сверхстали. Неграмотно изготовленное узорчатое оружие "не имеет других достоинств, кроме узора и, - как с досадой выразился один русский офицер в середине XIX века, - крайне редко оправдывает непомерно высокую цену, за него заплаченную". Но это в XIX веке, а сейчас? Сейчас стандартов на булаты еще нет, и, чтобы более-менее верно определять качество булатных клинков, необходимо для начала выяснить, что такое этот самый булат.

Называли этот металл в разные времена и в разных странах по-разному. Например, принятое в России слово "булат" произошло от персидского "пулад" или арабского "фулад", которое обозначает просто литую сталь. Другое очень популярное название - "дамаск" - отражает внешний вид поверхности клинков и произошло от "дамаст" - "волнистый, струйчатый", а также от названия города Дамаск, так что "булат" и "дамаск" - практически синонимы. В русском языке употребляются также названия "вутц", "сварочная", "рафинированная" и "дендритная" стали, а также "красное", "белое" и "многосуточное" железо. Встречаются термины "ликвационный", "сварочный", "порошковый" и "микро" булат и, что забавно, какой-то еще "настоящий" булат.

Но что же такое древний булат и как с ним познакомилась Европа? Впервые это случилось при столкновении армии Александра Македонского с войсками индийского царя Пора. Сильнее всего воображение македонцев поразил панцирь захваченного в плен Пора. Он был сделан из необыкновенно прочного белого металла, на котором македонское оружие не смогло сделать ни вмятины, ни царапины. Из булата были изготовлены и широкие индийские мечи, которые с легкостью разрубали пополам македонское железо. А ничего удивительного! По свидетельству историков, древнее европейское железное оружие было настолько мягким, что после двух-трех ударов уже гнулось, и воины вынуждены были отходить, чтобы выпрямить клинок. Естественно, что индийские мечи для македонцев казались чудом.

В Индии же булат знали давно. Еще задолго до судьбоносной битвы Македонского с Гималайских гор в Пенджаб, древнейшее княжество в Индии, спустилась каста кузнецов, хорошо знающих свое дело и умеющих изготовлять железное оружие с необычайными свойствами. Потом из Пенджаба индийское железо и способы его обработки распространились в Сиам и Японию. "Никогда не будет народа, который лучше разбирался бы в отдельных видах мечей и в их названиях, чем жители Индии!" - писал средневековый ученый Аль-Бируни. Писал он и том, что клинки в Индии были разных цветов. Мечи, например, делались зелеными, синими, могли иметь узор, напоминающий рисунок ткани. Вообще же узоры, которые были видны на клинке, были самые разные, и по нему в старые времена различали качество булатов. Лучший в Европе специалист по булатам Павел Аносов писал, что "опытный азиатец не ошибется в выборе клинка без пробы и по одному узору определит, остр булат или туп, тверд или мягок, упруг или слаб". И сегодня знаток по одному лишь внешнему виду узора на клинке может определить его режущие свойства, технологию изготовления, а зачастую даже место и время его производства и - в некоторых случаях - мастера-изготовителя.

Свойства же индийских клинков были весьма удивительными. Будучи твердыми и прочными, они одновременно обладали большой вязкостью и упругостью, т.е., перерубая железные гвозди, в то же время легко сгибались в дугу, не ломаясь. Есть сведения, что настоящий булатный клинок носили вместо пояса, обматывая им талию. Так что ничего удивительного в том, что индийские мечи крошили в труху европейские, из недостаточно упругих и мягких низкоуглеродистых сортов стали, нет.

После заточки лезвие индийского клинка приобретало необыкновенно высокие режущие способности. Хороший клинок свободно перерезал в воздухе газовый платок, в то время как даже современные клинки из самой лучшей стали могут перерезать только плотные виды шелковых тканей. Так что самая главная тайна булата, видимо, не в его составе, а в этой самой заточке. Правда, и обычный стальной клинок можно заточить, предварительно закалив до твердости булата, но он будет хрупким, как стекло, и разлетится на куски при первом же ударе. Поэтому позднее, когда европейские сабли начали изготовлять уже из прочных и твердых сортов углеродистых сталей, они все равно ломались при ударе индийского оружия. Да и сохранялась острота индийских клинков надолго. У обычных клинков лезвие выкрашивается уже при заточке - как бритву, его заточить нельзя, а булат затачивали именно до остроты бритвы и он сохранял свои режущие свойства и после того, как побывал в деле. Такое возможно лишь тогда, когда сталь обладает одновременно высокой твердостью, вязкостью и упругостью - и в этом случае лезвие клинка способно самозатачиваться.

Слитки литого булата в виде разрубленных лепешек "вутцев" привозились из Индии в Сирию, где в городе Дамаске из них выковывали легендарные клинки. Но привозная индийская булатная сталь стоила очень дорого, и кузнецы из Дамаска изобрели сварной булат, верно определив, что булат - это первый созданный человеком композит, состоящий из частиц твердой углеродистой стали в матрице из мягкой и упругой низкоуглеродистой стали. Дамасская сталь получалась путем многократных проковок в разных направлениях пучка из стальных прутков разной твердости. Методы различных проковок и дают все разнообразие узоров на булате. Основных типов узоров немного. К ним, кроме примитивного дикого, относятся штемпельный, турецкий и мозаичный. Дикий возникает в результате беспорядочного перемешивания слоев в процессе ковки, а более популярный штемпельный получается благодаря набивке определенного рельефа на слоистой заготовке клинка специальным штампом-штемпелем. Слои разных металлов вдавливаются вглубь заготовки, потом, после шлифовки выступов, и образуется заданный регулярный узор. Из-за образования таких узоров вследствие штампования рельефа их и называют штемпельными. Штемпельных узоров четыре: ступенчатый, волнистый, сетчатый (ромбический) и кольчатый.

Более редкие сорта сварочного булата получают путем скручивания и дальнейшей сварки воедино нескольких тонких слоистых прутков. Когда в XIX веке европейцы увидели привезенные с Востока сабли из такого металла, то назвали его "турецким дамаском". Виды турецкого дамаска крайне разнообразны и причудливы, но и их можно систематизировать и сгруппировать. Прежде всего, турецкий дамаск делится по принципу количества прутков: из одного; из нескольких одинаковых прутков, закрученных в разные стороны и сваренных в один вертикальный ряд; из таких же прутков, но уложенных рядами в два слоя. Еще бывает, что клинок изготовлен из разных частей, откованных с использованием крученого дамаска разного вида.

Однако прием изготовления оружия из одного скрученного слоистого прутка в старину не использовали нигде и никогда. Лишь изредка применяли дамаск с узором "скрученные волосы". Этот очень красивый, волнистый по своей сути узор получали скручиванием слоистого прутка-заготовки узкими участками на пол-оборота в разные стороны. В результате после расковки получаются завитки, действительно похожие на пряди волос, поэтому он еще называется "женские локоны".

А вот изготовление клинка не из одного, а из нескольких сложенных в один ряд прутков малослойного дамаска было в древности более популярно. Для придания клинку большей устойчивости и гибкости при сгибании эти прутки предварительно закручивали в разные стороны, отчего получается угловой узор паркетного вида. В глубокой древности из малослойного турецкого дамаска отковывали лишь вязкую центральную вставку-основу в клинок (или же его обух), а лезвие приваривали из твердого многослойного дамаска или стальное.

Мозаичный узор получается из-за разнообразных комбинаций фигурных прутков и плоских лент в исходном "пакете". Этот узор применяется почти исключительно в дорогих художественных изделиях. Основой получающейся "мозаики" является исходный узорчатый блок, состоящий из пучка сваренных в монолит прутков-волокон заданного поперечного сечения.

Можно резюмировать, что различная структура металла в дамаске получается после применения различных видов кузнечной горновой сварки, когда свариваются железные и стальные слои или волокна более-менее сложного переплетения. При этом дамаск может и не иметь в своем составе мягкого железа, а состоять только из слоев-волокон сталей разных марок, отличающихся друг от друга содержанием как углерода, так и других легирующих элементов, например никеля или хрома.

Если вы внимательно прочли все вышеописанное, то не могли не сделать вывод, что в изготовлении булата нет абсолютно ничего сложного, и непонятно, из-за чего нагорожен весь этот огород с "тайной" булатной стали. Все очень просто с технологической точки зрения: горн и молоток, да еще горсть песка в руке опытного кузнеца - вот и вся технология. У нее даже есть недостаток: невозможность сварки большинства легированных, наиболее прочных сталей. Окисные пленки, содержащие много хрома, не удаляются обычными способами, поэтому прочного соединения этим методом высокохромистых сталей добиться не удается.

Что касается сирийских кузнецов, которые решили повторить в своих условиях индийский булат, то качество их клинков было по тем временам очень высокое, но такого сочетания прочности и упругости как в оружии из литого индийского булата сирийским кузнецам добиться все-таки не удалось.

Еще один центр производства качественных клинков образовался в средние века в Японии. Японский булат обладал каким-то необыкновенным качеством железа, которое после целого ряда проковок приобретало даже более высокую твердость и прочность, чем дамаская сталь. Мечи и сабли, приготовленные из этого железа, отличались удивительной вязкостью и необыкновенной остротой. Видимо, роль играла не только проковка, заточка, но и химический состав японского железа. Известно же, что один и тот же металл, добытый в разных местах планеты, обладает разными качествами.

Уже в наше время был сделан химический анализ стали, из которой изготовлено японское оружие XI-XIII веков. И оно раскрыло свою тайну: в составе стали ученые нашли молибден. Это сейчас широко известно, что сталь, легированная молибденом, обладает высокой твердостью, прочностью и вязкостью, а тогда этого не знал никто. Ведь молибден - один из немногих легирующих составляющих, добавка которых в сталь вызывает повышение и вязкости, и твердости одновременно, все другие элементы, увеличивающие твердость и прочность стали, делают ее хрупкой. Естественно, что в сравнении с дамасскими клинками, сделанными из железа и стали, легированные японские казались чудом. Однако означает ли это, что японцы в то далекое время умели делать легированную сталь? Конечно, нет. Что такое легированная сталь, они даже не подозревали, так же как и не подозревали, что существует на свете какой-то волшебный молибден. Все дело в том самом "японском" железе, в его химическом составе. Как выяснилось, руда, из которой древние японские мастера выплавляли железо, содержала значительную примесь окиси молибдена. Выплавленное из такой обогащенной молибденом руды железо проковывалось в прутья и закапывалось в болотистую землю. Периодически их вынимали и снова зарывали, и так на протяжении 8-10 лет. Насыщенная солями и кислотами болотная вода разъедала пруток и делала его похожим на кусок сыра. Тем самым из заготовки удалялись вредные примеси, разъедаемые болотной водой быстрее, чем любыми другими жидкостями. Затем разогретую заготовку проковывали в тонкую полосу, сгибали, опять проковывали и так несколько тысяч (!) раз. Но и японские клинки, при всей их выдающейся остроте и прочности, не обладали качествами индийского булата, особенно упругостью.

Еще одним секретом японских клинков была закалка металла. Сохранилось предание о том, как ученик прославленного японского оружейника для определения температуры воды, в которой закаливал клинки мастер, сунул в нее палец. А тот за посягательство на его секрет закалки тут же отрубил этот палец. Сегодня оружейники не столь строго хранят свои секреты, и легированный дамаск повсеместно принято закаливать в минеральном масле.

Со временем наблюдается некоторый упадок индийского мастерства, но еще в XII веке арабский ученый Едриза сообщает, что в его время индийцы все еще славились производством железа, своей сталью и изготовлением знаменитых мечей. В Дамаске, подтверждает Езидра, из этой стали выковывались клинки, славу о которых крестоносцы разнесли по всей Европе. К сожалению, в Древней Индии так тщательно прятали секреты выплавки знаменитого вутца, что в конце концов потеряли их совсем. Уже к концу XII века клинки из литого булата высшего качества "табан" не могли делать ни в Индии, ни в Сирии, ни в Персии.

После того как Тимур покорил Сирию и вывез оттуда всех оставшихся в живых мастеров, искусство изготовления оружия из литого булата переместилось в Самарканд. Какое-то время самаркандский булат был знаменит, более того, спроси сейчас любого непосвященного, что такое булат и откуда он пошел, получишь ответ, что это было где-то в Средней Азии, секретом булата, мол, владели тамошние мастера. Вот ведь как живучи мифы и недостоверные сведения! Даже Ю.Лермонтов написал: "Отделкой золотой блистает мой кинжал./ Клинок надежный, без порока./ Булат его хранит таинственный закал -/ Наследье бранного Востока".

Со временем, однако, искусство выковки булата пришло в упадок везде. Потомки вывезенных Тимуром мастеров, рассеявшись по всему Востоку, окончательно потеряли тайны изготовления булатного оружия. В XIV-XV веках секрет производства литого булата и изготовления из него холодного оружия был потерян окончательно. Европейские кузнецы не смогли до конца разгадать секрет производства даже дамасской сварной стали. Они, правда, весьма преуспели в производстве клинков из однородной - гомогенной - стали с имитацией рисунка булата на поверхности клинка.

Особенно широко развернулось производство подделок под булат в XVIII-XIX веках. В это время в Европе научились производить высокоуглеродистую литую сталь, и западноевропейские мастера, бросив попытки раскрыть секреты производства сварочного булата, начали изготовлять из этой стали довольно хорошее холодное оружие. В Италии (Милан), в Испании (Толедо), в Германии (Золинген), во Франции (Льеж) и даже в Англии стали широко производить "ложный булат". "Ложные булаты", особенно золингеновские и толедские, быстро приобрели известность благодаря высокой степени и качеству полировки и красивым узорам, которые наносились на клинки различными методами. Ремесленники, рисующие декоративные узоры на металле, назывались дамаскировщиками, а клинки "ложного булата" - дамаскированными. Многие дамаскированные клинки были не очень высокого качества, поскольку они изготовлялись из обычной шведской или английской углеродистой стали. Но дамаск как таковой производить худо-бедно научились, в том же самом Льеже, с чего мы, собственно, и начали эту статью.

И в Льеже, и в Золингене постарались сохранить старинные принципы производства, включая разделение труда. Как и в старину, в XIX веке один мастер только сваривал узорчатый металл, другой ковал из него полосу клинка, третий шлифовал клинок, четвертый закаливал, пятый окончательно полировал изделие и передавал шестому, который мог жить даже в другом городе и заниматься только изготовлением рукоятей. Понятно, что и продавал меч или саблю купец, специализирующийся на торговле оружием. В общем, каждому свое. Современный же мастер-оружейник предпочитает делать все операции сам.

Что касается легендарного древнего булата, то не одно столетие металлурги всех стран и народов пытались выплавить эту удивительную сталь, но злополучная тайна никому не давалась. В XIX веке учеными-металлургами предпринималось множество попыток раскрыть секрет литого булата, даже великий английский ученый Фарадей безуспешно бился над решением этой задачи. И ведь добились же таки своего! Правда, великий Фарадей тут не при чем. Получить литой булат, не уступающий по свойствам индийскому вутцу, удалось только русскому ученому, горному начальнику златоустовских заводов Павлу Аносову в 40-х годах XIX века. Сохранившийся до наших дней аносовский булатный клинок перерубает гвозди, гнется в дугу и на лету перерубает газовый платок. Получается, что секрет древних индийских мастеров - уже не секрет? И да и нет. После смерти П.Аносова, несмотря на оставленный им подробный рецепт, воспроизвести его булат не удается никому!

Сейчас, в наше время, златоустовские металлурги снова попытались воскресить технологию производства булата. Их поиски были сложными и длительными, и легендарная узорчатая сталь вновь была получена, хотя полностью повторить аносовский (а, тем более, индийский) булат до конца не удалось. Все было хорошо, но не была достигнута легендарная упругость клинков.

Сейчас среди металлургов считается, что тайна булата все-таки уже не тайна. Ведь современные качественные легированные стали превосходят булат по всем показателям: прочности, упругости, режущим свойствам, правда, добиться таких выдающихся свойств в одном образце в полном объеме не удается и сейчас.

В странах СНГ сложилась и утвердилась классификация булатов по способу их получения. Там наиболее известны две большие группы. Первая объединяет технологии производства, связанные с расплавлением хотя бы одной из составляющих узорчатого композита. Таким способом получают классические булаты - индийский вутц, арабский фаранд, китайское многосуточное железо и т.п. Вторую группу составляют способы, основанные на применении кузнечной сварки, которыми изготавливают так называемые дамаски. Иными словами, булаты бывают литые и сварочные. Отсюда, кстати, одно из названий булата - "сварочная сталь", потому что в старину при помощи кузнечной сварки получали многие сорта клинкового металла. Сутью кузнечной сварки является проковка за один раз раскаленной стопки пластин из разных сортов стали. После первой сварки такого "пакета" его расковывают на полосу и разрубают на несколько частей (уже слоистых - типа теста для "наполеона"), которые снова складывают стопкой и повторяют сварку. Так делают до тех пор, пока не наберут желаемое количество слоев в изделии. Соотношение железа и сталей разных марок в сварочном булате, равно как и сами марки применяемых легированных сталей, в зависимости от опыта и желания кузнеца могут быть какими угодно, поэтому и свойства клинков работы разных мастеров очень разнятся.

О.БУЛАНОВА

Традиционные карманные складные ножи. Часть 2.

TRAPPER


    Trapper можно считать одним из самых популярных и узнаваемых моделей олд таймеров -  традиционных складных ножей. За все года существования модели, были выпущены и продолжают выпускаться миллионы экземпляров таких ножей.

  Название ножа "trapper" происходит от названия охотников за пушниной "трапперов", расставлявших ловушки (trap). Подобный род занятий был особенно популярен во времена становления колоний в Северной Америке, когда охотники, трапперы (англичане и французы) добывали пушнину на границах колоний. Это были мужественные мужчины, frontiersman, которые умели выжить в суровых лесах и найти общий язык с индейцами. Одним из подобных людей был  Натаниэль (Натти) Бампо - герой ряда романов Фенимора Купера. Сами его прозвища говорят об этом - Зверобой, Следопыт, Соколиный глаз. Трапперы ежедневно рискуя жизнью добывали шкурки дикого пушного зверя (ондатры, куницы, норки, бобра) долгие месяцы проводя в лесу, и затем с таким же риском доставляя их в ближайшие города. Конечно, модель ножа Trapper, появилась позднее. Сами трапперы, вероятно, использовали простые ножи с фиксированным клинком, и складные ножи вроде Barlow.  Но сама идея ножа, с двумя одинаково большими лезвиями, одно из которых предназначено для снятия шкур, а другое удобно для всех хозяйственных  нужд, посвящена именно , frontiersman. 

    Возникла модель Trapper на рубеже 19-20 веков, получив распространение и популярность к 20-м годам 20 века. Стандартом для модели Trapper является наличие двух клинков одинаковой длины.Основной клинок (clip point) с удлиненным острием в форме щуки прекрасно подходит для общих бытовых задач, а второй клинок (spey blade) с усеченным острием  служил для снятия шкур животных и не давал проткнуть шкуру. Эти ножи активно использовали охотники и работники животноводческих ферм. С их помощью снимали шкурки небольшого пушного зверя, а на фермах - проводили необходимые ветеринарные операции.

    Длина ножей данной модели в закрытом состоянии - от 3" до 4" (до 10,16 см). Выпускается так же модель Tiny Trapper, у которой длина в закрытом состоянии до 2 1/2".

 




MUSKRAT 


     Модель Muskrat является одной из разновидностей  модели Trapper. Название модели переводится как ондатра (Muskrat -  мускусная крыса), на которую активно охотились из-за густого и пышного меха.. Добыча шкурок ондатры была широко распространена, трапперами да и просто местными жителям. Модель Muskrat  имеет два одинаковых клинка muskrat blade, расположенных по обе стороны рукояти.  Это узкоспециализированый нож с довольно ограниченным функционалом. Изначально нож был предназначен для работы со шкурками животных (очистка, скобление).Два одинаковых лезвия - это возможность всегда иметь под рукой острое лезвие, если одно от работы затупилось.

 


WHITTLER

 

   В модели американских складных ножей Whittler уже название заявляет о предназначении - строгать, оттачивать, обстругивать. В данном ноже применяются разные клинки, причем как основные так и вторые, меньшего размера. Неизменной остается компоновка лезвий - с одного конца рукоятки размещается два меньших вторых лезвия (каждое на отдельной пластине- спейсере), на другом конце - основное большое лезвие, опирающееся на оба спейсера.  . 

  Дизайн ножа в части применяемых лезвий отличается в зависимости от производителя, а так же от различных моделей этого ножа у одного производителя. Разные производители размещают в качестве основного лезвия clip point, wharncliffe, spear blade. На ножах Old timer от Schrade например, основное лезвие Spear blade, а вторые - pen и coping.

  Компания Case производит ножи Whittler с разными клинками. Так модель "Wharncliffe Whittler" в качестве основного клинка оснащена Wharncliffe blade,. Кроме вырезания, строгания, такое лезвие идеально подходит для нанесения разметки на дереве при столярных работах, для вырезания  и многого другого.

 


CANOE

 

    Еще одним классическим американским складным ножом явялется Canoe. Название происходит от сходства рукоятки ножа с маленькими лодками коренных американцев "каноэ".   Данный нож, как правило, имеет два клинка, опирающихся на один спейсер-пружину. Основное лезвие обычно Spear blade, второе, меньшее - pen blade. Встречаются модели с тремя лезвиями, в таком случае третьим является обычно punche blade (пробойник, шило). Стандартный размер Canoe  3 5/8 ". Ножи Canoe с лаконичными красивыми формами и простыми лезвиями, "типичные" карманные ножи, так же имеют много поклонников, в том числе в среде коллекционеров. 

 

  • 1
  • 2